涂層質(zhì)量要求

1）工件上的涂層質(zhì)量必須達(dá)到指標(biāo)要求。

2）底粉的膜厚必須保證在55～80μmμm；表面的戶外粉末涂層膜要保證在80～120μmμm以上。

3）當(dāng)產(chǎn)品圖紙上沒有明確規(guī)定時，零件在終產(chǎn)品中所處位置是“外表面”，包括機柜門的內(nèi)外兩面等等的區(qū)域，必須保證有足夠厚度的、質(zhì)量合格的PZ底粉涂層；而內(nèi)部區(qū)域，允許底粉覆蓋不完整或沒有PZ底粉。

濾芯的清理原則是：自動反吹清理為上；天之助噴漆室換色更迅速旋風(fēng) 濾芯過濾的組合回收方式更有利于快速換色，換色比濾芯式初級回收更節(jié)省時間和粉末，用壓縮空氣清理旋風(fēng)分離器比吹干凈濾芯要快，所以濾芯回收往往使用多個換色組件來實現(xiàn)快速換色。人工吹氣為輔；人工水洗為下。具有旋轉(zhuǎn)翼結(jié)構(gòu)的濾芯，由于氣流的分散，自動清理力量較弱，但濾芯壽命會延長。為保證清理效果，需關(guān)注氣流分散口的設(shè)置，如長期回收效果低下，粉末外溢嚴(yán)重，有必要對該清理系統(tǒng)進(jìn)行改造

濾芯的使用壽命：再耐用的濾芯也有使用壽命。濾芯的失效主要有機械損傷漏洞、粘膠失效開裂、粉末堵塞等原因，前2個原因造成粉末損失（室外循環(huán)方式）和過濾堵塞（回收效果差）。粉末堵塞濾芯將導(dǎo)致通風(fēng)量減少，影響回收效果。

噴粉房噴粉回收特點

工件上成為有效利用的涂料、落到噴粉房底部平臺成為平臺回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風(fēng)分離回收使用、被過濾器截獲、排放或初級回收直接排放、由噴粉房開口飄落到工作場所。

1、增末有效利用m1。其方法是調(diào)整好噴槍高壓靜電、采用自動控制系統(tǒng)無工件處停止噴涂、工件良好接地、手動噴涂或開發(fā)類似噴漆系統(tǒng)的機械手智能噴涂等。

2、粉末粒徑分布合理優(yōu)化，減少超細(xì)粉的量。在粉末制造過程即除去粉末低于3μm，使透過濾材的粉末量減少到很低。

3、增大過濾面積并提高過濾精度。在保證噴房內(nèi)特定負(fù)壓的前提下，使透過過濾的粉末更少。

為此可以考慮利用足夠的噴涂區(qū)域頂棚或墻壁，將其設(shè)計為一個粉末過濾和沉降的空間，同時濾材可包容更多粉末，緩慢的流速有利于粉末的過濾并與空氣分離。