【廣告】
粗加工對(duì)切削液有什么要求?
1、低速切削時(shí),刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主,宜選用以潤滑性能為主的切油,在較高速度切削時(shí),刀具主要是熱磨損,要求鈦合金用切削液制造商良好的冷卻性能,宜選用乳化液或水溶液。
2、粗車或粗銑鑄鐵時(shí),因?yàn)殍T鐵中含石墨,切削時(shí)石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液,會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨劑的作用,使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損,所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用鈦合金用切削液制造商。
3、用于高速工具刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí),應(yīng)選用5%~7%的乳化液。
4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片,一般情況下不加切削液,因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪?,?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均,產(chǎn)生裂紋,造成刀具報(bào)廢。
但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)(尤其是重切削),由這時(shí)切削區(qū)域溫度較高,會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象,導(dǎo)致刀具迅速磨損,此時(shí),應(yīng)加注流量充足,均勻并以冷卻作用為主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可顯著降低切削區(qū)域溫度,提高刀具壽命。除了減少熱量外,適當(dāng)?shù)臐櫥€可降低功率要求并降低刀具腐蝕速率,特別是在加工硬化的柔性金屬時(shí)。
若切削液采用噴霧加注法,則切削效果更好。硬質(zhì)合金刀具使用切削液時(shí),不能間斷使用,一定自始至終使用,否則會(huì)影響刀具壽命和工件已加工表面質(zhì)量。
5、用于高速工具刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。
切削液防銹性差的原因及處理方式?
鈦合金用切削液制造商在加工工件的時(shí)候也能起到防銹的用,從而提高刀具耐用度,保證加工質(zhì)量和加工精度,提高生產(chǎn)效率,但用戶會(huì)反映很多切削液的防銹性差,達(dá)不到所需的效果,這是為什么呢?我們又該如何處理呢?
金屬鈦合金用切削液制造商防銹性差原因:
1、配方體系本身防銹金選擇不合適,或者防銹劑太少。
2、在使用過程中,出現(xiàn)皂析/分層現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致防銹效果差。
3、水質(zhì)太硬,也會(huì)導(dǎo)致防銹性能差。
4、兌水比例不合適,導(dǎo)致防銹劑的濃度過低。
處理方式:
1、根據(jù)鈦合金用切削液制造商配方和使用條件,適當(dāng)提升防銹劑的含量,或者更換防銹性更好的防銹劑。
2、通過調(diào)整體系中的表面活性劑的量,或選擇更合適的表面活性劑來改善體系的乳化程度,減少皂析/分層現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、適當(dāng)添加絡(luò)合劑改善水質(zhì),或者直接換水。
4、通過調(diào)試,選擇合適的兌水比例。
切削液在使用中防銹性能如何提高?
鈦合金用切削液制造商在機(jī)械加工中起著尤為關(guān)鍵的作用,之所以會(huì)被切削加工中心廣泛使用,是因?yàn)殁伜辖鹩们邢饕褐圃焐叹哂泻芏鄡?yōu)良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用,然而切削液的防銹性能對(duì)于加工件來說尤為重要。3、陶瓷的刀具和金剛石刀具由于具有比硬質(zhì)合金更突出的高溫耐磨性能,因此常采用干切削的加工工藝。原因是加工工件后或許不能進(jìn)行下一道工序,這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力,可存放一段時(shí)間不生銹。
那么切削液在使用中防銹性能如何提高?
1、選擇防銹性能好的鈦合金用切削液制造商;
2、可以在稀釋液中適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆冷P劑;
3、適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆忾]劑;
4、減少水的硬度,降低金屬離子的存在;
5、降低存放地的溫度和濕度。
生產(chǎn)加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會(huì)有所消耗,應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充損耗部分,隨時(shí)掌控工作液的濃度。2)使用軟水配制,造成所稀釋的切削液出現(xiàn):泡沫過多、不易觀察、精度下降等問題,不利于產(chǎn)品的加工。在金屬鈦合金用切削液制造商的使用當(dāng)中,使用者應(yīng)該養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣,不要在鈦合金用切削液制造商的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等,以免細(xì)菌等的混入消耗切削液中的有機(jī)添加物,影響稀釋液的使用壽命和性能。