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金鷹電鍍廠為您介紹：微裂紋鉻 20世紀60年代中期，開發(fā)了電鍍高應力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應力鎳，具有很高內(nèi)應力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:(3)鉻層光滑，光亮美觀。鉻層厚度為0. 25μm國外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。

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主鹽體系每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點﹐鍍層結(jié)晶細致﹐與基體結(jié)合力好﹐耐蝕性好﹐工藝范圍寬﹐鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點。氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液﹐廢水極易處理﹔鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系﹔電流﹐沉積速度快﹔氫過電位低的鋼材如高碳鋼﹐鑄件﹐鍛件等容易施鍍。50g/L三價鉻3~8g/L溫度50~60°C電流密度55~60A/dm2。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性﹐一方面會對設備造成一定的腐蝕﹐另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。

1、與基材金屬結(jié)合牢固，附著力好。

2、鍍層完整，結(jié)晶細致而緊密，孔隙率小。

3、具有良好的物理、化學及機械性能。

4、肯有符合標準規(guī)定的鍍層厚度，而且鍍層分布要均勻。

金屬首飾件在電鍍前，由于經(jīng)過各種加工和處理，不可避免地會粘附一層油污和表面產(chǎn)生的氧化層，而這些油污及氧化物將會影響鍍層質(zhì)量。為了保證能鍍出符合電鍍質(zhì)量的鍍層，必須把首飾表面的污垢和氧化物處理干凈。還有就是一此首飾金屬執(zhí)模拋光后，表面粗糙，不夠精致，在這種材料表面上也很難鍍出結(jié)合牢固、防腐蝕性好的鍍層，即使勉強鍍上鍍層，在很短的時間內(nèi)首飾上鍍層就將脫皮、鼓泡、出現(xiàn)麻點、花斑等不良現(xiàn)象。適用于拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。因此，電鍍前期的各道工序應做到精細。