與普通的陽極氧化膜相比， 微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，與基質結合緊密， 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術生成的膜層綜合性能優(yōu)良，與基體結合牢固, 且工藝簡單，對環(huán)境污染小, 目前對其生長規(guī)律、生長機理和影響因素等已經有了較為深入的研究, 在工業(yè)上得到了一定的應用, 是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術。微弧氧化技術在現代工業(yè)中應用匯越來越廣泛。直接電泳有機層的附著力差，經劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級。

       微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）處理將鋁、鎂合金制品做陽極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場環(huán)境的電解液中，使制品表面產生微弧放電（圖1）而生成一層與基體以冶金方式結合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。這幾種差別引起了微弧氧化膜層與陽極氧化膜層其它方面的性能差異。鎂合金微弧氧化、鋁合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化生產線、微弧氧化電源

不同電泳工藝所得膜層的截面形貌

（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.

（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機械咬合力，膜層間的結合力強。

直接電泳有機層的附著力差，經劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級； 微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級，相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高

重塑輕金屬材料的“生命”密碼——微弧氧化

       與人相同，一切這種原材料常有自身的使用壽命。這些用原材料做成、在協同創(chuàng)新高新科技儀器設備上充分發(fā)揮主導作用的高精密零配件，其使用壽命通常立即危害機器設備的使用壽命。得到過國家科技創(chuàng)新2等獎的西安理工大學管理科學與工程學校蔣百靈建立的“微弧電磁學”，就是說科學研究在同樣標準下怎樣降低損壞、增加高精密原材料使用壽命的科學。 據了解，這一研究成果不但被hai軍裝備部納入艇上鋁質機器設備安全防護解決工程驗收考試大綱，還被美國通用小車列入車配鎂合金防腐蝕解決標準。中國有七十余家公司選用了他的科研成果。民用企業(yè)以及科研院所、國家重點材料實驗室、大專院校的材料學院對鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金材料的微弧氧化。他自己也因在科技創(chuàng)新轉化層面的杰出貢獻而得到中國產學研協作研究會主持人評比的“產學研協作成果獎”。微弧氧化技術、微弧氧化電源