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湖北小型立式油壓打包機生產(chǎn)廠家信息推薦

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發(fā)布時間:2020-09-09 02:02  
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視頻作者:高密市盛寶特機械制造有限公司








全自動打包機的常見故障有哪些怎么解決

     全自動打包機在長時間的使用過程中,會出現(xiàn)一些故障,而對于這些常見的故障該怎么解決呢?盛寶特為大家介紹如下:

     一、捆緊后不切帶:有很多情況會造成此情況,如1、松緊調(diào)整的太緊,主需要稍微調(diào)整一下即可。2、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油,必須拆下擦掉油。

     二、卡帶處理:當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,拆開六角螺帽的墊圈,松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

     三、全自動打包機不出帶:首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物,這樣也會造成此種情況。

     四、粘合效果欠佳:1、使用電壓不夠,因此,應盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。傳感器失靈會導致全自動打包機無法停止全自動打包機不停止工作的故障原因,有可能是LS5開關歸零時,接點沒有閉路,因此只要電源開著,全自動打包機就無法停止工作。2、排煙的微風扇故障,使得溫度太高,或是電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整。

     以上便是全自動打包機常見故障的解決方法,希望能夠?qū)Υ蠹移鸬揭欢ǖ膸椭?,如果您有購買需要,歡迎致電我們盛寶特!



廢紙板打包機加熱棒破損會引起短路

 廢紙板打包機連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。

 廢紙板打包機加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時應及時更換,以免短路。用戶自備工作氣源和充氣氣源,廢紙板打包機工作壓力已設定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

 廢紙板打包機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。為廢紙板打包機確保真空泵正常工作,真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應經(jīng)常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應更換新油。

 廢紙板打包機工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機油),過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。



廢紙箱打包機葉片泵大排量,率


  廢紙箱打包機葉片泵通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將動力機械的機械能轉(zhuǎn)換成液壓機械(勢能,動能,壓力能)。當葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,葉片在向心力和壓力油的作用下緊密地附著在定子上。自動打包機的原理過程,打包物體基本處于打包機中間,首先右頂體上升,壓緊帶的前端,把帶子收緊捆在物體上,隨后左頂體上升,壓緊下層帶子的適當位置,加熱片伸進兩帶子中間,中頂?shù)渡仙?,切斷帶子,較后把下一捆扎帶子送到位,完成一個工作循環(huán)。在表面上,由兩個葉片和轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面以及定子形成的工作容積首先從小到大排出,然后從大到小排出。當葉片旋轉(zhuǎn)一次時,吸油和排油兩次完成,葉片泵結(jié)構(gòu)簡單,流量大。均勻,大排量,率,每小時超過一噸。

  廢紙箱打包機柱塞在泵缸中往復運動,以在柱塞和泵壁之間形成體積變化。泵反復吸入和排出液體并增加其壓力。這些熱量會導致全自動打包機油溫度升高,進而導致油的性能出現(xiàn)異常,不能夠很好的工作。廢紙箱打包機泵具有額定壓力高,結(jié)構(gòu)緊湊,,流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。它廣泛用于高壓,高流量和流量需求調(diào)節(jié),如廢紙箱打包機,建筑機械和船舶?;钊脤儆诋a(chǎn)生高壓的往復泵類別。


 

液壓打包機產(chǎn)品特點

   液壓打包機主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。日常維護主要由液壓打包機的操作者進行,班前檢查,班后清掃,保證機電設備處于良好的技術狀態(tài)。液壓打包機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。

   由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。

   主機框架系統(tǒng):加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學設計使得設備經(jīng)久耐用。

   液壓系統(tǒng):液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件,使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

   電控系統(tǒng)(選購件):原裝國產(chǎn)電器控制,行程開關,按鈕,保證質(zhì)量。

   產(chǎn)品特點

   1.所有機型均采用液壓驅(qū)動,可選擇手動或PLC自動控制操作;

   2.出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;

   3.安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機作動力;

   4.擠壓力從63噸至400噸有十個等級,供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

   5.壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。




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