水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥制管機芯模的振動過程是半剛性和剛性混凝土，垂直內(nèi)模振動和徑向擠壓。當振動受內(nèi)模振動力和振幅控制時，混凝土以好的振動力壓實，得到C50高強度混凝土，使水泥管道的抗負荷能力和防滲性能優(yōu)于離心和懸掛進行懸輥處理。

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

水泥制管機械在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點結(jié)構(gòu)，操作簡單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機械的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

水泥制管機械

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導致整個系統(tǒng)癱瘓。

3.要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

4.水泥制管機的液壓油做適合的油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

大家在操作水泥制管機械時，一定要按照以上的保養(yǎng)條例來進行保養(yǎng)。這樣能夠保證水泥制管機的加工精度和使用壽命。