吸塑工藝模具分為生產(chǎn)用的模具和包裝用的模具。

生產(chǎn)用的模具主要是吸塑成型模具和沖切成品用的模具。吸塑成型模具分為石膏模、銅模、鋁模和鋼模；沖切成品用的模具分為鐵刀模，木工刀模、激光刀模和五金冷沖模具。

包裝用的模具根據(jù)使用包裝設備的不同，分為：封口模具，又稱電木模具，高頻模具和超聲波模具。

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

吸塑加工成型設備的基本配置

　　吸塑加工成型設備的基本配置主要有下面五個系統(tǒng)：

　　1.夾緊系統(tǒng)

　　塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在真空吸塑成型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置，以便形成密封效果。

　　2.加熱系統(tǒng)

　　吸塑主要工序之一就是片材加熱，讓片材軟化成可塑性的材料。電加熱的方式，通過熱輻射方式傳導熱量。

　　3.真空系統(tǒng)

　　真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，通過真空泵產(chǎn)生適合的真空度作為吸塑成型的動力。

　　4.冷卻系統(tǒng)

　　真空吸塑成型制品脫模前需進行冷卻。i 好采用內(nèi)裝冷卻盤管的模具。對于無法用水冷(如石膏模、銅模)，可改用風冷。

　　5.脫模系統(tǒng)

　　脫模是將制品移出模外，由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔向相反方向吹風使之脫模。尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具，同時使用脫模機構(gòu)頂撞或震蕩脫模。

吸塑包裝有哪些優(yōu)勢

第i 一、節(jié)省包裝成本與運輸成本印刷技術(shù)。由于軟包裝材料大多為柔軟輕巧的薄膜與片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內(nèi)無效空積少，商品的流通運輸十分方便，運輸成本大大低于采用剛性包裝的商品。

　　第二、吸塑包裝制品的工藝簡單，操作與使用方便物資行情。產(chǎn)品制造商、包裝商只要購進品質(zhì)優(yōu)良的特定功能性軟包裝材料與設備，即可自行包裝生產(chǎn)，技術(shù)要求容易掌握中部印刷。軟包裝產(chǎn)品打開容易與使用方便。

　　第三、吸塑包裝有比較強的商品吸引力，特別適合銷售包裝要求印刷技術(shù)。軟包裝是i 具有親和力的包裝形式印刷工具。軟包裝材料制品的質(zhì)地輕盈、柔軟、手感舒適，又適合多彩印刷，信息傳達效果佳，使消費者產(chǎn)生良好信譽感。

　　第四、吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環(huán)境保護方面也有非常大的優(yōu)勢。軟包裝材料制品的質(zhì)地輕盈、柔軟、手感舒適，又適合多彩印刷，信息傳達效果佳，使消費者產(chǎn)生良好信譽感。軟包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數(shù)量上說，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無可i比擬的優(yōu)點。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運輸可以說是相當?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。

　　第五、吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護要求，顯著提高商品保質(zhì)壽命印刷技術(shù)。很多時候有些難解決的質(zhì)量問題都會出現(xiàn)在設備上，有的時候是不能完全找出原因，生產(chǎn)的難度不是在于過程而是在于細節(jié)，包裝的外觀質(zhì)量會是吸塑包裝廠最為重要的事項，要是一種產(chǎn)品的外觀不能得到很好的美化程度那就會被稱作差的包裝。有各種軟包裝功能材料，既可以別滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有機i 溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學性等要求，以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。

植絨塑料包裝是真空吸塑行業(yè)中常生產(chǎn)的包裝之一，廣泛應用于化妝品行業(yè)，IT電子數(shù)碼行業(yè)，五金工具行業(yè)，高i檔禮品包裝業(yè),紅酒、手表等系列物品上,用于保護產(chǎn)品和提高產(chǎn)品檔次。加熱系統(tǒng)吸塑主要工序之一就是片材加熱，讓片材軟化成可塑性的材料。這類包裝所用的片基常為PVC、PP、PS等。植絨包裝材料是指在原有的包裝材料上，涂上膠水,粘上些植毛。然后經(jīng)過吸塑成型機的生產(chǎn)后變成了植絨吸塑盒制品。