高鍛機械-從不同角度理解鍛壓機械的節(jié)能減排

從整個鍛壓機械行業(yè)情況來看，其節(jié)能減排的總體情況不容樂觀，因為低檔次裝備很多，重復建設嚴重，影響了鍛壓機械的使用率。就當前情況看，鍛壓機械行業(yè)的節(jié)能減排工作依然任l重而道遠，想要實現節(jié)能減排需做到以下幾點：

 1、注重提高鍛壓機械設備利用率，提高鍛壓機械設備生產效率和人均勞動生產率。

 2、加熱設備技術落后，制造粗糙，已成為鍛壓機械行業(yè)浪費能源的重要因素。因此，應加大鍛壓機械設備更新和改造的力度，要更加重視鍛造數字技術的應用。

 3、開展鍛壓機械行業(yè)能耗研究，強化節(jié)能技術、節(jié)能材料和控制技術的研發(fā)和推廣應用。

 4、重視鍛壓機械企業(yè)計量工作，統(tǒng)計工作的開展，開發(fā)研制方便有效的計量設備。

 未來幾年，鍛壓機械行業(yè)將集中精力開展行業(yè)能耗研究，領域包括工廠能耗、設備能耗等，從而推動行業(yè)技術進步，促進企業(yè)技術改造。

高鍛機械淺析讓金屬產生塑性變形的鍛壓機械

 鍛壓機械是一種特殊的設備，鍛壓機械可讓金屬產生塑性變形。

 鍛壓機械經常加工各種金屬制品，金屬構件在外力的作用下，首先產生彈性變形，當它的外力超過一定限度之后，就會發(fā)生塑性變形。

 在鍛壓機械的作用下，金屬塑性變形能力的大小，主要取決于三個因素，一個是變形時的溫度，另一個是金屬的組織結構，而第三個則是金屬的化學成份。

 當鍛壓的溫度越高，金屬制品的塑性就會越好。如果碳、合金的含量越低，分布的越均勻，那么它的塑性就會越好。

高鍛機械-模鍛設備的壓力加工

模鍛設備利用壓力加工的優(yōu)勢具體體現在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機械性能和使用性能，具有更高的生產率。與此同時，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設備上制造出大鍛件。

開式固定臺壓力機有哪些危險因素

開式固定臺壓力機為J21系列沖床，存在的危險因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調時，造成手或手指傷害；

2、傷聽覺（耳）的危險，操作沖床在沖壓時發(fā)出低頻的噪聲，特別是沖壓高強度板材時，噪聲更大，長期對聽覺系統(tǒng)造成傷害；

3、傷神（神經）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

4、觸電的危險，壓力機是靠電氣控制，主電機帶動實現機械傳動的，因此帶電工作時，如果接地條件不好，當發(fā)生元器件發(fā)生故障或電纜破損時均有可能產生漏電的危險。