淀粉磨漿機詳解 

淀粉磨漿機是一種新型的不銹鋼板材濕式磨碎機械設(shè)備，運用于各式各樣薯類物料的濕磨生產(chǎn)制造，當(dāng)經(jīng)歷消除、浸泡等準(zhǔn)備解決后的薯類物料由進(jìn)到料斗入磨后，在凝聚力的作用下進(jìn)到相對運動的上、下砂盤正中間，由于物料的相互之間破壞性、擠壓加工和砂盤的裁剪、搓撕等綜合型作用，使物料沿砂盤平面設(shè)計圖從里到外、由粗到細(xì)地保證磨碎目的。我公司生產(chǎn)加工的薯類淀粉磨漿機具有身型小、凈重比較輕、噪音低、高性價比、非常容易清理、移動方便快捷等優(yōu)點。

多功能淀粉磨漿機生產(chǎn)的基本流程(分為3個部分)

1.紅薯淀粉生產(chǎn)的清洗工段：紅薯首先通過帶式輸送機輸送至多功能淀粉磨漿機干篩。隨著內(nèi)螺旋帶的旋轉(zhuǎn)，污垢、礫石、雜草和其他雜質(zhì)被清除。紅薯然后被運送到槳式洗衣機進(jìn)行下一步。

2.紅薯淀粉生產(chǎn)加工工段：將洗凈的紅薯送入紅薯切割機。它被切成小塊，然后進(jìn)入銼刀。紅薯切割機可以減少銼刀的負(fù)荷和損壞。淀粉磨漿機從銼刀中出來的淀粉漿進(jìn)入離心篩，分離纖維和其他雜質(zhì)。接下來，淀粉漿料通過細(xì)纖維篩，以去除離心篩中無法去除的細(xì)纖維殘渣。水力旋流器站可以去除雜質(zhì)(如蛋白質(zhì)、脂肪等)，進(jìn)行淀粉濃縮和純化。之后，濃縮淀粉漿進(jìn)入削皮離心機，得到含水量為38-40%的濕淀粉。

3.紅薯淀粉生產(chǎn)的干燥部分：來自去皮機離心機的淀粉被進(jìn)一步輸送到多功能淀粉磨漿機快速干燥器中進(jìn)行干燥，得到成品紅薯淀粉的約10%的水分含量。之后紅薯淀粉用自動包裝機包裝，便于儲存。

多功能淀粉磨漿機一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率。占地面積小，用人少、勞動強度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干一條龍生產(chǎn)，能耗低、省水、省電、加工費用低。因馬鈴薯淀粉顆粒大而紅薯淀粉顆粒小，采用現(xiàn)有的設(shè)備加工紅薯淀粉易降低出粉率并增加設(shè)備故障次數(shù)，多功能淀粉磨漿機更是我公司的技術(shù)優(yōu)勢，既保證了機械化生產(chǎn)和淀粉的高品質(zhì)，又使設(shè)備投資相對不大，即達(dá)到了的性價比。

多功能淀粉磨漿機可以將葛根、紅薯、土豆、山藥等薯類一次性加工成淀粉，然后把淀粉提取，漿渣分離，之后用來做粉條、粉絲、或淀粉再次加工其它產(chǎn)品。多功能紅薯淀粉機具有性能可靠，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用安全方便，磨碎、分離、排渣一次性完成，并且同時完場漿渣分離作業(yè)，適用于薯類作物的淀粉加工，多功能淀粉磨漿機具有節(jié)能，使用機動靈活等特點。