翅片管換熱器冷熱流體逆流換熱的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）    對數(shù)評價(jià)溫差大：計(jì)算表明在同樣的進(jìn)出口溫度下，逆流時的對數(shù)平均溫差總比兩流體順流時溫差大?！鱐越大，就意味著可節(jié)省傳熱面積，所以，在換熱器設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者總是盡量讓冷熱流體逆向流動。

（2）    冷熱流體逆流時，在傳熱面的任一位置上兩側(cè)的局部傳熱溫差比較均勻，不會出現(xiàn)傳熱溫差一頭過大，一頭過小的情況。傳熱溫差比較均勻，就意味著單位面積上的傳熱量也比較均勻，不會出現(xiàn)因某處傳熱量過大，甚至超出其傳熱極限，而另一端傳熱兩國小，而使傳熱面積沒有得到充分利用的情況。

（3）    冷熱流體逆流傳熱的另一個優(yōu)點(diǎn)是：冷流體的出口溫度 T2 甚至可以超過熱流體的出口溫度 T1 由上面的例題中可以看出，冷流體出口溫度為   ，40℃，大于熱流體傳熱，才能使冷流體的溫度有更大的升高空間。而在順流情況下，這是一般做不到的。

高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點(diǎn)是：①生產(chǎn)效率強(qiáng)，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達(dá)到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設(shè)計(jì)計(jì)算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理；④焊接牢靠，在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下，可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、而引起的熱沖擊波動。正因?yàn)楦哳l焊翅片管具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，它越來越廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的。

一種翅片管式換熱器及其制作方法，翅片管式換熱器，包括翅片和傳熱管，翅片包括設(shè)置在翅片基帶上的二個以上的翅片本體，相鄰的二個翅片本體之間相互分開，翅片基帶和翅片本體之間設(shè)置有折角，翅片基帶緊貼并呈螺旋狀纏繞在傳熱管的表面。翅片基帶每纏繞傳熱管一周的步長≥翅片基帶的寬度，該寬度介于0.5mm到3mm之間。翅片本體的高度與傳熱管的外徑的比值介于0.5～2之間；翅片基帶每纏繞傳熱管一周時，翅片本體的個數(shù)≥10個。翅片本體與傳熱管的軸線方向之間的夾角≤90°。翅片的表面涂布有親水涂層。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、不需要脹管、換熱能力強(qiáng)、加工工藝簡單、換熱器的體積小的特點(diǎn)。