粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂

粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞，泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤(rùn)滑油和冷卻水等流體的流動(dòng)，并會(huì)玷污和磨損整個(gè)機(jī)器。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

鐵水注意快速熔煉,避免在出鐵溫度下,爐內(nèi)保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

鐵水注意快速熔煉，避免在出鐵溫度下，爐內(nèi)保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，避免超過(guò)1550度過(guò)高的熔煉保溫溫度，損失大量碳和結(jié)晶核心。一般超過(guò)10-20左右分鐘就要重新做處理。這種鐵水即便經(jīng)過(guò)各種孕育處理，也要產(chǎn)生碳化物和縮松，很難消除。使用含鑭稀土的球化劑，則凝固初期的石墨結(jié)晶較少，避免個(gè)別較大石墨球出現(xiàn)。石墨球數(shù)比較多，大小比較均勻，說(shuō)明凝固中石墨球析出時(shí)間比較一致，凝固后期膨脹較大。

灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過(guò)程中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)

普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過(guò)程中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上（通常880~900℃），并保溫1~2h（若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短）進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度700－780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭档土髓T鐵件強(qiáng)度。

球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵

球墨鑄件被稱為“兩個(gè)世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。與鑄鐵相比，球墨鑄件在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄件的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄件的屈服強(qiáng)度是40k，而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。