大家都知道，在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的廢氣，我們需要將這些廢氣處理干凈，不然的話就會(huì)影響到環(huán)境，造成我們的生活環(huán)境變?cè)愀?。我們通常將各種類型的廢氣稱為VOCs有機(jī)廢氣，在進(jìn)行VOCs有機(jī)廢氣處理的時(shí)候可以采用的方法還是比較多的，小編在這里就為大家簡(jiǎn)單介紹幾種，希望可以對(duì)各種讀者們有幫助，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)自己的一份力量。

　　1、微生物分解法：利用循環(huán)水流將惡臭廢氣中污染物質(zhì)容于水中，再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物，將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)，但受微生物活性影響，培養(yǎng)出來(lái)的微生物只能處理一種或幾種相近性質(zhì)的氣體，為提高處理效率和穩(wěn)定運(yùn)行，添加藥劑、控制PH值、溫度等，這樣運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)比較高。

　　2、活性碳吸附法：利用活性炭?jī)?nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理來(lái)吸附通過(guò)活性炭池的惡臭廢氣分子，初期處理效率可達(dá)65%，但極易飽和，運(yùn)行維護(hù)成本很高，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環(huán)境二次污染。

　　3、等離子法：利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對(duì)低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯。但用電量大，且還需要清灰，運(yùn)行維護(hù)成本高，對(duì)高濃度氣體易引起。

　　如今市場(chǎng)上的VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備和公司有很多，但不是所有人的技術(shù)都是的，有些公司的VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)可能并不達(dá)標(biāo)，選擇一個(gè)好的VOCs有機(jī)廢氣處理公司是很重要的。我司是一家擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的VOCs有機(jī)廢氣處理公司，處理技術(shù)先進(jìn)，效果明顯，有興趣可以來(lái)電咨詢我們，我們客服也會(huì)免費(fèi)為大家解答各種問(wèn)題。

低VOCs含量的涂料、油墨、膠粘劑的相應(yīng)界定標(biāo)準(zhǔn)如下：

對(duì)于涂料產(chǎn)品，執(zhí)行《低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》GB/T 38597-2020中水性涂料、無(wú)溶劑涂料、輻射固化涂料的規(guī)定。

對(duì)于油墨產(chǎn)品，執(zhí)行GB 38507-2020中水性油墨、膠印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的規(guī)定。

對(duì)于膠粘劑產(chǎn)品，執(zhí)行GB 33372-2020中水基型膠粘劑、本體性膠粘劑的規(guī)定。

對(duì)于清洗劑產(chǎn)品，執(zhí)行GB 38508-2020中水基清洗劑、低VOC含量半水基清洗劑的規(guī)定。

豁免治理VOCs的具體條件

《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)中規(guī)定了免于安裝VOCs治理設(shè)施的條件，免于收集VOCs廢氣的條件以及免于泄漏檢測(cè)和修復(fù)的相關(guān)條件，具體如下：

1、可以不安裝VOCs治理設(shè)施的條件

標(biāo)準(zhǔn)原文如下：

即：重點(diǎn)地區(qū)(即根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作要求，對(duì)大氣污染嚴(yán)重，或生態(tài)環(huán)境脆弱，或有進(jìn)一步環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求等，需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū))，收集廢氣中的NMHC(非總烴)初始排放速率低于2kg/h(不含本數(shù))，其他地區(qū)，收集廢氣中的NMHC初始排放速率低于3kg/h(不含本數(shù))，在滿足排放濃度達(dá)標(biāo)的前提下，可以不用安裝VOCs治理設(shè)施。如排放濃度超標(biāo)，仍應(yīng)安裝VOCs治理設(shè)施，確保達(dá)標(biāo)排放，但去除效率不作要求。

　　知識(shí)篇：廢氣處理設(shè)備RCO凈化使用的范圍

　　一、RCO凈化設(shè)備的適用范圍

　　RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有機(jī)廢氣凈化;代替催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術(shù)特別適合熱回收率需求高的情況，也適用于同一條生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品的排氣成分頻繁變化，排氣濃度發(fā)生較大變動(dòng)的情況，應(yīng)用行業(yè)包括汽車、家電產(chǎn)品、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、制鞋粘膠、塑料制品、特別適用于需要熱能回收的企業(yè)和干燥生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機(jī)物種類有苯類、酮類、酯類、烴類等。

　　二、廢氣處理設(shè)備RCO凈化原理

　　在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排出的有機(jī)廢氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，選擇回轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分離，首先，發(fā)生熱量的儲(chǔ)存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達(dá)到為進(jìn)行催化氧化而設(shè)定的溫度，此時(shí)污染物的一部分被氧化分解;維持在設(shè)定溫度;進(jìn)一步進(jìn)入催化劑層，通過(guò)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預(yù)期的處理效果，被催化氧化的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換，通過(guò)回轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收，RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用回轉(zhuǎn)閥代替了以往設(shè)備中的許多閥和復(fù)雜的液壓設(shè)備，有機(jī)物去除率達(dá)98%以上，熱回收率達(dá)95-97%。

　　催化燃燒室的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過(guò)排氣支管與排氣主管相連，再生回氣管的中部連接有供氣管。當(dāng)解吸氣體溫度(再生回氣管內(nèi)氣體溫度)過(guò)高時(shí)，可啟動(dòng)補(bǔ)充冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充冷卻，使解吸氣體溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。

催化燃燒室設(shè)有氣流通道、阻火器、熱交換器、預(yù)熱器和與氣流通道相匹配的催化床，進(jìn)入催化燃燒室的氣體沿氣流通道依次經(jīng)過(guò)阻火器粗過(guò)濾、熱交換器換熱、預(yù)熱器加熱和催化床催化燃燒，再經(jīng)過(guò)熱交換器換熱后從催化燃燒室出氣口排出。催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度下達(dá)到95%以上的VOCs去除效率，并產(chǎn)生co2和h2o，是節(jié)能的廢氣處理技術(shù)之一。

　　上述沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)將催化燃燒室和沸石轉(zhuǎn)輪裝置集成在同一個(gè)設(shè)備中，并采用雙氣路結(jié)構(gòu)連接，使沸石轉(zhuǎn)輪裝置的活性炭吸附飽和后可直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本。