焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：

（1）提高焊接制品的精度，保證其質(zhì)量。

（2）降低生產(chǎn)成品，提高勞動率。

（3）勞動強度減輕，保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

（5）易于實現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具制作應(yīng)注意的工藝問題：

　?。?）法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙  其間隙必須控制在H7/h6之間，且保證法蘭盤轉(zhuǎn)動靈活自如。如心軸與滑套之間的間隙過小，會出現(xiàn)法蘭盤轉(zhuǎn)動困難；若間隙過大，心軸的徑向跳動誤差大，影響工件加工的精度要求。

（2）立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小  其間隙必須控制在0.05-0.1mm之內(nèi)，以保證鋼球和彈簧的伸縮靈活。

（3）該夾具是根據(jù)回轉(zhuǎn)類定位夾具設(shè)計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。否則造成接觸不良間隙過大，影響定位精度。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。（3）可以將復(fù)雜的工作單一化，提高經(jīng)濟(jì)效益，將只有熟練工完成的工作，完全可以由未熟練工來完成。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀

　　隨著我國加工業(yè)的發(fā)展，機床夾具也在不斷改進(jìn)，然而在通用性以及精度方面還有待改進(jìn)，這在一定程度上阻礙了數(shù)控機床加工的發(fā)展，為提高夾具的通用性，很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化，目前常用的機床夾具有以下幾種：

　　1.1 組合夾具

　　為了提高夾具的使用效果、降低其報廢率，將這些不同形狀、不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)夾具組合成為一體，使其可以在多種不同的機床上使用，以加工不同的器件，從而提高了夾具的通用性，同時保證教加工的精度。1、主要元件要求①卡盤：采用K1180型三爪自定心卡盤（有正爪和反爪兩種）,可用于裝夾不同圓環(huán)或其他軸類的工件。由于組合夾具是將多個夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過程中會造成一定的不便，并且一次性投資高，從而限制了其應(yīng)用推廣。

　　1.2 成組夾具

　　成組夾具也是對夾具改造而成，主要由固定部分和可更換部分組合而成，其中可更換部分可根據(jù)加工對象的不同而更換相應(yīng)的夾具單元使之成為一個新的夾具，從而提高夾具的通用性，成組夾具尤其適用于一臺機床加工不同規(guī)格零部件的場合，在加工完一種零部件后，可通過快速更換夾具單元的方式來繼續(xù)加工另一種規(guī)格零件，因此具有高i精度、高通用性的優(yōu)點，并且比組合夾具的成本更低，但其自動化程度不夠，無法滿足數(shù)控機床加工的要求。（3）加工前，首件需要利用機床上的自動對中功能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進(jìn)行切割加工。

機床夾具的分類

　　2.1．按夾具的應(yīng)用范圍分類

　　（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。

　?。?）機床夾具機床夾具是針對某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計制造的夾具。機床夾具適于在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場合應(yīng)用。

　?。?）組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場合應(yīng)用。

　?。?）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設(shè)計制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時，只需調(diào)整或更換夾具上的個別元件，即可進(jìn)行加工。成組夾具適于在多品種、中小批生產(chǎn)中應(yīng)用。

　?。?）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進(jìn)入自動線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時，才將工件從夾具中卸下。使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。