詳解石墨的用途有哪些

　　石墨的用途非常廣泛。冶金工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、工業(yè)等都有著廣泛的用途。下面就一一來作說明。

　　一、作耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)。冶金爐的內(nèi)襯。石墨墊圈等。

　　二、作導(dǎo)電材料：電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、石墨碳棒、石墨碳管、正流器的正極。而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下。

　　三、作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成石墨活塞環(huán)，石墨密封圈和石墨軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好。

　　四、石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨。滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。而且能耐急冷急熱的變化。

　　五、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小。可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，外表光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)。

　　六、用于原子能工業(yè)和國家防控工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中。穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)逾越幾十個PPM特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱資料和防射線材料。

　　　　對于石墨坩堝的基本認(rèn)識

　　豫北電碳生產(chǎn)的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優(yōu)勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質(zhì)種類

　　石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分?，F(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝。現(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。

　　　　石墨坩堝是否能經(jīng)得起急冷急熱

　　石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成的。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫操作過程中，熱膨脹系數(shù)小，對淬火和加熱有一定的耐應(yīng)變能力。耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，在熔融過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。

　　石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進(jìn)行試驗(yàn)。由于金屬的熔點(diǎn)高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點(diǎn)為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強(qiáng)度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數(shù)有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據(jù)工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。

　　例如，在銅合金熔煉時，銅的熔點(diǎn)為1083.4℃，當(dāng)坩堝達(dá)到溫度時，銅金屬熔化，但根據(jù)工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導(dǎo)致坩堝破損，甚至破開。

　　您使用的石墨坩堝是否出現(xiàn)壽命減短的現(xiàn)象

　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)天然鱗片膨脹石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。它具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。耐高溫坩堝石墨，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　1、坩堝規(guī)格號即銅之容量（#/千克）

　　2、石墨坩堝嚴(yán)防濕潤，存放時必需放在干燥處或木架上。

　　3、運(yùn)用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。

　　4、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。

　　5、搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震。

　　6、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊防范緊縮坩堝。

　　7、出爐東西和坩夾要符合坩堝外形，夾此中部防范部門受力損壞坩堝。

　　8、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適合距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。

　　9、運(yùn)用過程當(dāng)中，每周將坩堝轉(zhuǎn)折一次，可延長坩堝運(yùn)用壽命。

　　10、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲防范損壞坩堝。

　　11、防范強(qiáng)腐蝕火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。分享來自光耀石墨。

　　12、運(yùn)用適量助燃劑、添加劑將減少石墨坩堝運(yùn)用壽命。