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車架為一金屬結(jié)構(gòu),能承受牽引力、自動力、礦車之間的碰撞力和鋼軌沖擊力,由槽鋼、碰頭座、軸卡等焊接組成。其技術(shù)條件符《JB/T6992-1993》的規(guī)定。車架用型鋼應(yīng)在鉚焊前進(jìn)行校直、其直線度不得大于1.5‰,車架制成后兩對邊應(yīng)相互平行,其平行度公差為邊長的2‰,車架平面度公差為車架長度(不包括緩沖器)的2‰,但不得大于5mm。
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車架制成后,四軸架支承面應(yīng)在同一平面上,同一軸上的兩軸架中心面應(yīng)垂直于車架縱向中心面。車架上同一側(cè)兩軸架(軸卡或有垂直緩沖彈簧的軸架導(dǎo)框)中心線間距離與相對側(cè)兩軸架中心線間距離之差不得超過2mm,兩對角軸架間的距離之差不得大于3mm)。車架牽引裝置的中心面應(yīng)對稱于車架縱向中心面,其對稱度公差為不大于6mm。
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車箱兩頭容易發(fā)生爆裂:從生產(chǎn)使用情況來看,一部新礦車投入使用,2個月左右車箱兩頭焊接半圓弧處就開始爆裂,之后進(jìn)行加固,焊接維修后也不耐用,很快又會出現(xiàn)同樣的問題。這樣經(jīng)過2~3次的反復(fù)維修后,車箱就已嚴(yán)重變形,不能再使用。車箱兩側(cè)變形產(chǎn)生撕裂口:這也是一個長期存在的問題。由于生產(chǎn)的實(shí)際情況,多次使用后,在車箱兩側(cè)出現(xiàn)撕裂口,影響到生產(chǎn)安全。同時,車箱撕裂后體積相應(yīng)減小,載礦石量明顯減少,無形中增加了生產(chǎn)運(yùn)輸成本,造成損失。