據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機(jī)床制造、金屬成形機(jī)床制造、鑄造機(jī)械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機(jī)床附件制造、其他金屬加工機(jī)械制造等六個(gè)子行業(yè)。電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動(dòng)器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機(jī)，行程開關(guān)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運(yùn)輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對(duì)機(jī)床設(shè)備將會(huì)保持比較旺盛的需求。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴(kuò)展，對(duì)機(jī)床設(shè)備的需求也與日俱增。

　　羅百輝表示，冶金機(jī)械、通用機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、模具等傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)，也正在國(guó)家振興裝備工業(yè)政策的引導(dǎo)下，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，必然會(huì)進(jìn)一步提高其機(jī)床裝備的技術(shù)水平。

　   在進(jìn)一步提、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

       科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。科技對(duì)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機(jī)床是其他制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因?yàn)樗漠a(chǎn)品之間關(guān)系著其他行業(yè)制造質(zhì)量高低。我國(guó)數(shù)控機(jī)床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)以較高低，但是整體的弱勢(shì)也是造成我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)無法進(jìn)入'世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)'行列的原因。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。2013年過去了，數(shù)控機(jī)床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)與國(guó)外之間的差距還很大，其主要原因有兩點(diǎn)。