螺桿空壓機水冷型經(jīng)常高溫停機怎么辦呢？

1、機油太少或者變質(zhì)； 太少的話，加一些就好，如果是變質(zhì)，就要全部更換新機油、新油濾、并且清洗油管以及油氣分離器底部的變質(zhì)機油。

2、溫控閥故障；通過“摸管”就能判斷出來，正常溫控閥進(jìn)散熱器的油管是很燙的，溫控閥到油濾的油管是不燙的，如果不是這樣，那就是溫控閥失效。

3、環(huán)境通風(fēng)不好；這個應(yīng)該在擺放空壓機之前就要解決了，可以開幾扇窗戶或者排氣扇，條件好的可以裝高溫排氣管道。

   永磁變頻空壓機的節(jié)能優(yōu)勢

1、永磁變頻空壓機的維護(hù)成本降低：

    由于采用了節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了対電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了対設(shè)備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。節(jié)能控制器控制裝置使空氣縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都極大地減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。

2、永磁變頻空壓機能降低噪音：

   當(dāng)排氣量減少時，電機的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

  很多空壓機都會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，那什么原因?qū)е驴諌簷C漏油呢?

1. 油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范。有部分空壓機廠商，在設(shè)計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理，初級分離效果不理想，使進(jìn)油分前的油霧濃度含量很高，油分負(fù)荷過重，處理能力不足，導(dǎo)致油耗過高。

2. 加油過多。加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。

3. 回油管路堵塞。當(dāng)回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng))有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。

4. 回油管路安裝不當(dāng)。在更換、清洗、維修空壓機時，回油管未插到油分底部，導(dǎo)致分離出來的機油無法及時回到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

  變頻式空壓機異響原因

1. 連桿瓦磨損嚴(yán)重 ,連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲

2.傳動帶松動，主、被動傳動帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫

3.空壓機運行后沒有立即供油，金屬摩擦產(chǎn)生嘯叫

4.固定螺栓松動

5.緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲

6.活塞頂有異物

7.電動機軸承磨損

  變頻式空壓機異響維修方法

1.檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否通暢;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓(扭力標(biāo)準(zhǔn)35- 40Nm),重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2. 檢查主、被動傳動帶輪槽型是否- -致，不致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度(用拇指壓下傳動帶,壓下傳動帶距離以10mm為宜)

3.檢查潤滑油進(jìn)油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路:檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換;檢查空壓機是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行quan面檢查

4.檢查空壓機固定螺栓是否松動并給予以緊固

5.齒輪傳動的空壓機還應(yīng)檢查齒輪是否松動或齒輪安裝配合情說，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應(yīng)給予更換

6.清除異物

7.更換電動機軸承