永磁變頻空壓機油氣分離器更換方法：

1.拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

2.移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。

3.裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。

4.按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

螺桿空壓機油接觸高溫、氧氣的強度越高，發(fā)生氧化反應(yīng)的程度越劇烈。過氧化物和氫過氧化物經(jīng)歷醇醛縮合形成聚集體或聚合物，它們進一步氧化成高度烴氧化物，通常被稱為氧化物。這些氧化物通常很粘稠，極易在機頭、油路、殼體形成沉積物。常見的沉積物包括漆膜、油泥、結(jié)焦和積碳等。

漆膜是樹脂分離和脫水和／或聚合在熱表面形成的粘性的膜，這種沉積物不是很嚴(yán)重，只是一層薄膜。漆膜是潤滑劑的衍生產(chǎn)物?？諌簷C部件所處溫度較低時，產(chǎn)生的沉積物為油泥。油泥在稠度上可以是松軟的或稍硬的，如果工況溫和，所產(chǎn)生的油泥可能是松軟的，此類油泥被稱為低溫油泥，它們在環(huán)境溫度低于95℃時出現(xiàn)。高溫油泥在環(huán)境溫度高于120℃時出現(xiàn)且稠度更大些。

當(dāng)油品氧化加劇到一定程度，大量的聚合物和膠狀物聚集在一起便形成了所謂的結(jié)焦。此時空壓機因為磨損導(dǎo)致金屬磨屑進入油中，這些金屬離子是氧化反應(yīng)的天然催化劑，更加速了結(jié)焦。結(jié)焦也是一種沉積物，它可能含有油、水、樹脂（類似于漆膜）和固體污染物等。

  螺桿空壓在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的異常響聲、異常震動，是設(shè)備故障的“報警器”，其可能的原因有以下幾點：

1.主機運行負荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；

2.主機軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞；

3.設(shè)備內(nèi)部掉進雜物、異物；

4.螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；

5.也有可能因為隨著壓縮機機組運行時間接近大修期。

此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于zui大設(shè)計允許值，該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

  改善螺桿空壓機噪音的方法：

1.隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后接縫處嚴(yán)密。

2.控制機體噪聲、電動機噪聲，常用考慮采用隔聲加吸聲的控制技術(shù)。措施是給壓縮機加裝隔聲罩或制隔聲間，以阻止噪聲的傳播。這用消聲措施無法控制輻射噪聲和機電噪聲。為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。

3.貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當(dāng)壓縮空氣進人罐內(nèi)時，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而可達降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵隆?