殺菌鍋設(shè)備特點：

　　本機采用國際的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。

　　電腦全自動控制系統(tǒng)

·采用的日本三菱Q型PLC。

·采用大屏幕970觸摸屏。

殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定，只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準(zhǔn)。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復(fù)驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）。

1、高溫短時殺菌。兩臺臥式殺菌鍋共用一臺熱水罐，兩鍋交替使用，等待時間短，工作；

2、節(jié)約能源。在殺菌過程中熱水回收循環(huán)使用，節(jié)省能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；

3、熱分布均勻。采用大流量循環(huán)水浴式殺菌，無溫度冷點，熱分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)得到保證；

4、PLC觸摸屏全自動控制，溫度壓力控制精度高，人機界面友好，操作方便，功能完備

小型高溫殺菌鍋強大機械生產(chǎn)的殺菌鍋具有以下特點 升溫快鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。 臥式高溫殺菌鍋罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均勻 節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗 。殺菌鍋在哪些方面有應(yīng)用殺菌鍋在實驗室的應(yīng)用也是很普遍的，因為許多生物培養(yǎng)或者化學(xué)實驗都要求實驗裝置的xi菌要足夠少，可用這種蒸汽的滅菌方式將實驗需要用到的儀器進行殺菌，這樣才能培養(yǎng)出健康的植物以及生成不含雜質(zhì)的產(chǎn)物。

產(chǎn)品技術(shù)要求：

1. 殺菌鍋材質(zhì)為Q345R板材制作，殺菌鍋外帶保溫層。（前后封頭帶有保溫層，更能保護好鍋內(nèi)溫度不流失）

2. 殺菌鍋內(nèi)直徑為2000㎜，直筒長度為14000mm.每鍋產(chǎn)量約為7000包。

3. 殺菌鍋設(shè)計為雙開門式。開門方向為：面向鍋門向左開。

4. 安裝件：安全閥、壓力表、溫度計各2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個。

殺菌鍋注意事項：

1、本設(shè)備嚴(yán)禁超壓，超溫運行，載溫載壓時不準(zhǔn)劇烈敲擊。

2、殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、經(jīng)常檢查保持安全附件齊全，靈敏可靠，壓力表、安全閥、溫度計、液位計等附件在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗。

4、鍋蓋的充氣密封墊嚴(yán)禁碰撞劃傷，保證表面光滑無損。若有缺陷及時更換。

5、凡是電加熱設(shè)備都必須牢固接地，更不可無接地線。電熱管不可露出水面以防燒壞，電器嚴(yán)禁水淋潮濕。