回轉(zhuǎn)式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒處理廢物和工業(yè)危險廢物在歐洲和北美國家得到了廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點是可焚燒多種液體和固體，可單獨投料，亦可混合投料，固體廢物可連續(xù)投入，也可分批投入；窯內(nèi)操作溫度可高達1600℃；可連續(xù)運轉(zhuǎn)，亦可間斷進行；隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動，廢物被帶起翻動，廢物與燃燒空氣接觸良好，焚燒充分。其缺點是不適宜處理易揮發(fā)（氣化）的藥品，且對機械方面的技術(shù)要求較高、投資大、保養(yǎng)費用較高；熱效率較低；煙氣含塵濃度高；整個系統(tǒng)對氣密性要求較高，操作運轉(zhuǎn)難度大；固體廢物對耐火材料有很強的磨蝕作用，使材料維護費用增加。

根據(jù)廢物在熱解爐內(nèi)的熱解氣化特點，從上至下可將其劃分成氣化層、傳熱層、流動化層、燃燒層和灰化層5層（如圖2所示）。熱解爐內(nèi)的廢物在缺氧（供以小風量）條件下利用自身的熱能使廢物中有機物的化合鍵斷裂，轉(zhuǎn)化為小分子量的燃料氣體，然后將燃料氣導(dǎo)入焚燒爐內(nèi)進行高溫完全燃燒。廢物先在干燥預(yù)熱區(qū)（100℃）干燥后，下降到熱分解區(qū)（200℃～700℃）進行分解，生成的燃料氣體上升至爐頂出氣口導(dǎo)入焚燒爐，殘留碳化物繼續(xù)下降，在燃燒氣化區(qū)（800℃～1000℃）進一步氣化，生成的燃料氣體上升至爐頂出氣口導(dǎo)入燃燒爐，后剩余殘渣從爐底排出。

運用等離子體技術(shù)處置危險廢棄物 是選擇

“等離子熱解、裂解高危廢棄物處理裝置”運用了現(xiàn)代科學的相關(guān)高新技術(shù)—－電弧

等離子體技術(shù)—－處置危險廢棄物。我們科研團隊早在 2002 年 5 月就巳硏制出的代產(chǎn)品—－“等離子危廢處理裝置” 並推向市場，獲得市場良好反響。

  中科院基礎(chǔ)局于 2004 年 11 月 29 日主持召開的創(chuàng)新方向項目“等離子體熱解、裂觧危險廢棄物研究” 可行性論證會上，來自清華大學、中科院生態(tài)環(huán)境中心、國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會、核二院等國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的專家小組，一致認為，采用等離子技術(shù)處理高危廢物，具有無害化徹底、減容量大、二次污染小的特點

國際上廢物處理方法首推高溫焚燒處理法

用于處理垃圾已有多種技術(shù)，根據(jù)處理原理不同，一般可分為滅菌消毒法、焚燒法、等離子體法、熱解法和衛(wèi)生填埋法等。目前國際上應(yīng)用的較多廢物處理方法中首推高溫焚燒處理法，其原因是這種技術(shù)具有適應(yīng)范圍廣、處理后的廢物難以辨認、消菌徹底、減容減量效果顯著、有關(guān)標準規(guī)范齊全、技術(shù)成熟等多方面優(yōu)點，多年來在國際上得到了廣泛應(yīng)用。此外，諸如高溫蒸汽處理技術(shù)、微波處理技術(shù)、化學處理技術(shù)等非焚燒技術(shù)近幾年在美國、歐洲等發(fā)達國家也得到了廣泛的應(yīng)用。