設(shè)計模具，模具的質(zhì)量很大程度上決定了金屬沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量，模具上沖針的選擇和排列決定了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)時間。

板材的切割，從整卷的板塊切成您需要的尺寸。

沖孔，采用數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)送料和Plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到±0.15mm，并實(shí)行規(guī)范化管理，可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材。板材的切割，從整卷的板塊切成您需要的尺寸。

金屬沖孔網(wǎng)的整平,生產(chǎn)完畢的金屬沖孔網(wǎng)都會出現(xiàn)一定程度的變形,我們都會用校平機(jī)進(jìn)行整平。

整卷的板塊切成您需要的尺寸。金屬沖孔網(wǎng)的整平,生產(chǎn)完畢的金屬沖孔網(wǎng)都會出現(xiàn)一定程度的變形,我們都會用校平機(jī)進(jìn)行整平。除油，金屬沖孔網(wǎng)生產(chǎn)時表面會涂油或者涂切割液，若客戶需要，我們會做除油處理。金屬沖孔網(wǎng)的深加工和表面處理，生產(chǎn)完畢的金屬沖孔網(wǎng)，可以裁剪，折彎，卷筒，焊接，也可以噴塑，噴漆。我們會做除油處理。

冷軋金屬沖孔網(wǎng)通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、軋制、脫脂、退火、精整等。冷軋金屬沖孔網(wǎng)冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料，冷軋前原料要經(jīng)除鱗，以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。它的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化，以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織和產(chǎn)品性能。

金屬沖孔網(wǎng)尺寸精度是在合理的配合間隙情況下，對鋁、銅、鋼板等常用材料沖裁加工的數(shù)據(jù)。精度要求持別高的工件模具必須做的精細(xì)。鋼板沖孔網(wǎng)的外徑公差、金屬沖孔網(wǎng)內(nèi)徑公差、孔距公差、孔中心對外緣輪廓的公差以及孔中心距及孔組間距的極限偏差。而未注明金屬沖孔網(wǎng)公按的長度和直徑的極限偏差，未注明圓角半徑的極限偏差，角度的極限偏差，在帶料、扁鋼、角鋼等型材沖孔的邊距極限偏差。