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混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑價(jià)格質(zhì)量放心可靠“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 19:04  






混凝土孔洞處理措施

· 將孔洞周?chē)缮⒒炷梁蛙浫鯘{模鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%澆灌搗實(shí)。

· 混凝土表面處理剔除浮動(dòng)石子,檢查鑿除后砼表面是否密實(shí),有無(wú)明顯空隙,如有空隙也應(yīng)鑿除,并用水沖洗干凈,然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿,以便更好的加強(qiáng)新舊混凝土面粘結(jié)。

· 支模。根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)面的深度而定,當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)面深度不超過(guò)5㎝,且形狀成V開(kāi)外大內(nèi)小,或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時(shí),就不需支模。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)深度超過(guò)5㎝,且內(nèi)外寬度相同,不支設(shè)模板時(shí)很難保證其密實(shí)度,必須支模,支模時(shí)應(yīng)在頂部開(kāi)設(shè)一個(gè)洞口,洞口寬度不小于5㎝,以便混凝土流淌順暢,振動(dòng)棒容易插入。

· 灌混凝土。查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,補(bǔ)強(qiáng)時(shí)用比該部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土摻一定量進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)深度小于5㎝時(shí),采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)深度大于5㎝時(shí),采用高一等級(jí)的混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)表面只有麻面、沒(méi)有露筋現(xiàn)象(因拆模過(guò)早表面局部有麻面現(xiàn)象時(shí)),用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。因以上部位深度不大小于5㎝,用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),局部因拆模過(guò)早表面有麻面,用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

· 養(yǎng)護(hù)。表面強(qiáng)度12小時(shí)后,對(duì)該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。














混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑價(jià)格爛根

主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好,振搗時(shí)混凝土表面失漿造成。

成因分析

· 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán),漏漿。

· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無(wú)石子砂漿。

· 混凝土和易性差,水灰比過(guò)大,石子沉底。

· 澆筑高度過(guò)高,混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆。

· 振搗不實(shí)。

· 模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。

預(yù)防措施

· 所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。

· 嚴(yán)格分層澆筑,模板拼縫嚴(yán)密,鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻。

· 合模前將模板清理干凈,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止離析。

· 吊放材料應(yīng)分散進(jìn)行吊放。

· 及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。

處理措施

· 采取灌漿法修補(bǔ),材料使用混凝土灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。














混凝土表面增強(qiáng)劑的作用


產(chǎn)品不燃,不爆,新舊混凝土地面都可使用,不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長(zhǎng)越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期?;炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過(guò)混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中,與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶物,使混凝土及地面固化成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)的整體,從而使混凝土的抗壓、抗折、耐磨性能大幅度提高,達(dá)到防塵、防水、堅(jiān)硬、耐磨、光亮易清潔的使用功能。

本產(chǎn)品通過(guò)充分滲透,其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),增加結(jié)構(gòu)的致密性,使得混凝土表層形成一個(gè)堅(jiān)如磬石的堅(jiān)固實(shí)體,極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性,從而得到封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。熟化封堵,不會(huì)像表面涂層隨著使用而磨損,本品因?yàn)榈劓i住孔隙,會(huì)使混凝土變得愈來(lái)愈硬,封堵性愈來(lái)愈好。















為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑?

經(jīng)過(guò)多年的考察,我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的五大問(wèn)題:

1、強(qiáng)度不足;

2、不透水;

3、掉石子;

4、空鼓斷裂;

5、泛堿;

針對(duì)這五大問(wèn)題,我們接下來(lái)一一分析其原因;

一:強(qiáng)度不足

透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響,主要有:水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范;

二:不透水

通常情況下,攤鋪后產(chǎn)生結(jié)漿現(xiàn)象,而導(dǎo)致結(jié)漿的因素有:石子不干凈、水泥添加量過(guò)多、增強(qiáng)劑添加量不足等;














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