切削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在成型制造過程中與主運(yùn)動(dòng)互相配合，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)配合后，將能保持切削工作連續(xù)的進(jìn)行，從而切除金屬層形成已加工表面。機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由一個(gè)或幾個(gè)組成，在普通臥式

車床上加工外圓，表面刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有兩個(gè)：一個(gè)是沿軸線方向的縱向運(yùn)動(dòng)，以便能連續(xù)不斷地切削形成圓柱表面；一個(gè)是與工件軸線垂直方向的橫向進(jìn)給，以便保證工件的直徑尺寸。

金屬模具切削成型工藝，用到的金屬切削刀種類繁多，形狀也各有不同，但是，不管形狀多么復(fù)雜，都是由基本類型基礎(chǔ)上發(fā)展起來，以便適應(yīng)不同條件下的切削加工，因此，掌握切削刀具的基本類型，其他刀具都是由基本類型刀具演變而成的，我們按照客戶產(chǎn)品用德國軟件設(shè)計(jì)圖之后，配合不同的車床工藝變成精車，在一對(duì)對(duì)模具之下，產(chǎn)品從原材料慢慢成型到切斷取材。如普通臥式車床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鏜床主運(yùn)動(dòng)是鏜桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

定做成型機(jī)，對(duì)于一種一定厚度范圍，特定的金屬材料，薄板沖壓成型是一個(gè)包含多種復(fù)雜物理現(xiàn)象的工藝過程。原材料板料的回復(fù)型，要在設(shè)計(jì)是考慮設(shè)計(jì)調(diào)整模具的形狀，它的復(fù)性使得對(duì)它的設(shè)計(jì)和控制變得很有講究，金屬型材薄板沖壓成型過程都是按照客戶的產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)，有圖紙或者樣板。我們會(huì)對(duì)不同的型材成型規(guī)律進(jìn)行了比較，對(duì)客戶的產(chǎn)品樣板跟圖紙進(jìn)行分析提供性價(jià)比高的方案。一些常見的U型L型等，以及一些非標(biāo)的形狀都可以定做。