低氮改造根據(jù)爐膛尺寸是否達(dá)標(biāo)可分為以下兩種方式：

　　1、更換低氮燃燒器（全預(yù)混、煙氣外循環(huán)、煙氣內(nèi)循環(huán)）

　　2、更換鍋爐（冷凝鍋爐、三回程燃?xì)忮仩t 低氮燃燒頭）

　　凝爐更環(huán)保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝鍋爐已然成為一種趨勢，今天就和小編一起來研究一下冷凝鍋爐的優(yōu)勢吧！

　　1).超率：冷凝鍋爐比普通鍋爐20%至30%,冷凝熱水鍋爐熱利用率可達(dá)109%。

　　2).冷凝鍋爐排煙溫度低：排煙溫度則小于60℃

　　3).供水溫度可調(diào)范圍大：冷凝鍋爐自備先進(jìn)的、質(zhì)量好的水溫控制系統(tǒng)及的結(jié)構(gòu)和燃燒方式。供水溫度可調(diào)范圍：30℃~95℃

　　4).更加環(huán)保：冷凝鍋爐氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)5級的56ppm。排放量大大低于一般鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。由于燃燒，生成的二氧化碳遠(yuǎn)低于普通燃?xì)忮仩t。運(yùn)行噪聲小于40分貝。

　　5).更安全：冷凝鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)，可以不燃燒室內(nèi)空氣（普通鍋爐則必須燃燒室內(nèi)空氣，為了安全需增加煙氣報(bào)警系統(tǒng)）。

　　6).安裝面積?。罕葌鹘y(tǒng)鍋爐占地面積小，大大節(jié)省鍋爐房面積。

　　7).區(qū)域供熱控制系統(tǒng)：提供完善的區(qū)域供熱控制系統(tǒng)，智能控制熱網(wǎng)內(nèi)各主要設(shè)備，合理運(yùn)用整個區(qū)域供熱，更加節(jié)能。

　　8).冷凝鍋爐采用的冷凝技術(shù)，限度利用燃燒產(chǎn)生的熱能，使用先進(jìn)技術(shù)將燃料與空氣充分混合，使燃料充分燃燒，提供給鍋爐充足的動力，同時將出口煙氣中的熱量化回收。排煙溫度可降低至60℃以下（通常為40℃）。

　　9).冷凝熱水鍋爐采用了新理念的模塊化設(shè)計(jì)方式，可根據(jù)用戶的實(shí)際需求，提供各種類型不同規(guī)格型號的冷凝鍋爐。

由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求，大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策，為滿足環(huán)保指標(biāo)要求，更是抓住這次機(jī)會，蓄力揚(yáng)帆，逐夢起航。

環(huán)保鍋爐改造的“熱潮”使一批進(jìn)口燃燒器品牌進(jìn)入中國市場，而中國國產(chǎn)品牌燃燒機(jī)也層出不窮。煙氣再循環(huán)低氮燃燒器曾經(jīng)在北京財(cái)貿(mào)大學(xué)校區(qū)鍋爐房內(nèi)的法羅力熱水鍋爐改造中使用，降低了鍋爐材料成本，在一定程度上避免酸腐蝕及電器部件短路損害風(fēng)險(xiǎn)；而北京動車段一場也曾安裝魅焰燃燒器，魅焰燃燒技術(shù)的運(yùn)用使低氮排放的同時 CO 排放近乎為零，并且還延長了鍋爐使用壽命。從表面燃燒技術(shù)到煙氣再循環(huán)技術(shù)到魅焰燃燒技術(shù)等，每一次的改造都實(shí)現(xiàn)了 NOx排放低于30mg/m3的目標(biāo)。但鍋爐燃用煤種發(fā)生變化后，就會打破一開始鍋爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)的平衡關(guān)系。

（北京）能源設(shè)備技術(shù)有限公司成立至今就一直奉行超越自己比超越對手更有意義的研發(fā)理念，在研發(fā)的過程中，不斷超越自己。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器，適用于輸出功率0.5~165噸（0.35~116MW）的工業(yè)鍋爐及熱載體爐，涵蓋煙氣再循環(huán)技術(shù)，魅焰燃燒技術(shù)及表面燃燒技術(shù)，同時還為相關(guān)行業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢，運(yùn)用自身豐富的低氮燃燒技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為我國的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。

氮燃燒器改造的鍋爐是傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t更新?lián)Q代的產(chǎn)品，是經(jīng)典款式的升級，低碳燃燒器將再次揚(yáng)帆起航，以自主知識產(chǎn)權(quán)、注冊品牌與商標(biāo)的優(yōu)勢，依托嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腃FD設(shè)計(jì)方法，嚴(yán)格要求于生產(chǎn)、組裝、電路設(shè)計(jì)及自動化集成的每一個環(huán)節(jié)，砥礪前行，超低氮燃燒技術(shù)，一往無前。更安全：冷凝鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)，可以不燃燒室內(nèi)空氣（普通鍋爐則必須燃燒室內(nèi)空氣，為了安全需增加煙氣報(bào)警系統(tǒng)）。

熱合金主要用作各種工業(yè)電阻爐以及日用電熱器具 (如電爐、電熨斗、電烙鐵等) 的電熱帶、電熱絲等電熱元件(即用電加熱的元件) ，接枉電路中，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苋紵?，使?fàn)t溫升高。由于具有高電阻，也叫高電阻電熱合金。燃燒器廠家

。

電熱合金必須具有高的電阻率和低的電阻溫度系數(shù)。電阻率越高，制造電熱元件需要的電熱合金就越少，在電熱器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井減少電熱器的重量和體積燃燒器。電L阻溫度系數(shù)越低，在溫度變化時，電熱器的電阻變化也越小。

電熱合金由于桓高溫下使用，受到燃燒器氧及爐氣的侵蝕。因此，燃燒器還必須有良好的高溫性反對爐氣等介質(zhì)的耐蝕性。此令卜還雷桂熱狀態(tài)下有足夠好的加工性。

在工業(yè)生產(chǎn)中，不少低氮燃燒器機(jī)械零件形狀復(fù)雜而且要求有較高的機(jī)械性能，用河南燃燒器鑄鐵制造不能滿足性能要求，又難于用鋼進(jìn)行鍛壓戌型，這就要求采用鑄鋼來制造。

鑄鋼的抗泣強(qiáng)度和韌性比鑄鐵高得多，而且還有足夠的塑性；鑄鋼件較少受尺寸、形狀和重量的限制3 某些壓力加工性能和切削加工性能很差的鋼，也可鑄造成型。

鋼的收縮率大、流動性差，而且鋼的熔點(diǎn)高、結(jié)晶間隔大，澆鑄時需要較高的溫度、凝固時較易產(chǎn)生縮孔、疏松、裂紋和偏析等缺陷。因此，為了得到質(zhì)量優(yōu)良的河南燃燒器鑄件，必須在鑄件結(jié)構(gòu)、造型工藝、澆鑄溫度、冷卻速度等方面提出更高的要求.

鑄鋼按化學(xué)成分的不同，可分為碳紊鑄鋼和合金鑄鋼。燃燒器廠家按引途不同可分為一般鑄鋼，包括普通碳素鑄鋼和低合河南燃燒器金鑄鋼等；（河南燃燒器）特殊用途鑄鋼，包括高錳耐磨鑄鋼、耐蝕鑄鋼、耐熱鑄鋼、水輪饑轉(zhuǎn)輪用鑄鋼和其它特殊用途鑄鋼，如無磁鑄鋼。燃燒熱通過輻射和對流換熱的方式快速散發(fā)，從而有效控制燃燒室的溫度分布，避免了燃燒室內(nèi)的局部高溫，使出口處NOX排放大幅度下降，達(dá)到同時降低NOX、CO的排放水平。