鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源

鍍層漂洗水鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及、氯化銨、氨三、焦磷酸鹽、有機(jī)等。除此之外，為改善鍍層性質(zhì)，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、、，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉、對磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

電鍍鉻的實(shí)際應(yīng)用、防護(hù)一裝飾性鍍鉻，俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的外層，為達(dá)到防護(hù)目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0.25～0.5μm的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。經(jīng)過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍(lán)色的鏡面光澤。在大氣中經(jīng)久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護(hù)與裝飾。經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護(hù)一裝飾體系的重要途徑，也是現(xiàn)代電鍍工藝的發(fā)展方向。

工業(yè)上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后

工業(yè)上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后，耐腐蝕性能大幅度提高，能節(jié)省材料和資源，發(fā)揮更加良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。熱鍍鋅鋼管的用途：主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。 鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。在電子產(chǎn)品中，鍍鎳元件出現(xiàn)可焊性差，虛焊、流掛，造成焊接部位電阻大或短路，造成這種現(xiàn)象原因大致有以下幾個(gè)方面。鍍鎳特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。