自動(dòng)鉆孔機(jī)訂購：玻璃熱加工的工藝制作方法對于玻璃制品，一般在熔融點(diǎn)（1450度）和徐冷點(diǎn)（450度）之間的制作法，稱為熱加工。以下簡單介紹下玻璃熱加工的工藝制作方法：

1.壓模法

將熔融的熱玻璃膏注入已刻好的圖紋模中，變成塊狀的同時(shí)花紋也壓制好了。

2.胚心成形

是早用來制作玻璃窗口的技法之一。先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外，再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圍繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。

電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用

　　電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用，擴(kuò)展了機(jī)器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，有一個(gè)鉆進(jìn)—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對準(zhǔn)——再鉆進(jìn)的過程。在對準(zhǔn)時(shí)耗費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間和精力，而且，人工對淮精度低。

　　德國寶峨、意大利CMV公司的鉆機(jī)上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時(shí)，一旦達(dá)到記錄的角度后，自動(dòng)停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。自動(dòng)鉆孔機(jī)訂購

   自動(dòng)鉆孔機(jī)選用還要考慮機(jī)床的剛性、可靠性、機(jī)床生產(chǎn)廠商的度和信譽(yù)、售后服務(wù)等因素。

　　通過以上幾點(diǎn)的篩查后選擇的自動(dòng)鉆孔機(jī)估計(jì)不會(huì)有什么問題了，在選型工作完成后，接下來就是簽訂供貨合同，簽訂合同時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：

　　(1)要訂購一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲備，對鉆孔機(jī)的維修十分重要。一般可采用機(jī)床廠家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

　　(2)要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護(hù)維修培訓(xùn)時(shí)間。訂貨時(shí)可要求供方提供一整套說明書，以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣，在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時(shí)，可學(xué)到更多東西。

　　(3)復(fù)雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復(fù)雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機(jī)床的加工試件列入驗(yàn)收項(xiàng)目。

　　(4)配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機(jī)的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預(yù)調(diào)儀、測量頭、自動(dòng)編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機(jī)說明書中都有介紹，在選購時(shí)應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，以滿足要求。

　　自動(dòng)鉆孔機(jī)訂購

玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料，應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)，如汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等，小到幾微米的小型光學(xué)過濾器、筆記本電腦平板顯示器的玻璃襯底，大到汽車業(yè)或建筑業(yè)等大規(guī)模制造領(lǐng)域所用的大尺寸的玻璃板。

玻璃顯著的特點(diǎn)是硬脆性，給加工帶來很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，被廣泛地用于許多應(yīng)用當(dāng)中，其切割流程分為兩個(gè)步驟。首先玻璃被用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪，在玻璃的表面產(chǎn)生一條裂紋；之后，第二步就是采用機(jī)械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。

然而，采用該方法進(jìn)行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會(huì)導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生，使切割邊緣的強(qiáng)度降低，從而需要再進(jìn)行一道清理工序。由此工藝帶來的深裂紋通常不會(huì)垂直于玻璃表面，原因在于機(jī)械力所生成的分割線一般是非垂直的。而且，機(jī)械力作用于薄玻璃帶來的產(chǎn)量損失也是一個(gè)因素。