鍍鋅鋼板分類和用途

1.定義

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。

2.分類和用途

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。幾種常見(jiàn)的鍍鋅卷加工方式是怎樣的1、磨紗磨紗板是當(dāng)代十分鍍鋅卷時(shí)興的一種裝飾設(shè)計(jì)技巧，它反映出一種隱約可見(jiàn)的特點(diǎn)，有一種若隱若現(xiàn)之美。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

鋼板的冷彎工藝

(1)由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對(duì)該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置，合理設(shè)計(jì)孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重，回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊，必須依靠過(guò)彎來(lái)修正，且過(guò)彎角比較難掌握，需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。鍍鋅板熱軋帶鋼商品關(guān)鍵運(yùn)用于工程建筑、輕工業(yè)、小車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)服務(wù)等制造行業(yè)。

1.輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要合適，盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強(qiáng)度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。

熱鍍鋅板的性能

一直以來(lái)，為延長(zhǎng)鍍鋅板的使用期限，主要是提升鍍鋅板的耐蝕性。在同樣的潮濕環(huán)境下，對(duì)鍍鋁鋅板、不銹鋼板和鋁板進(jìn)行了比較。不銹鋼板的氧化和腐蝕速度更慢，不銹鋼板的腐蝕速度更快。

在整個(gè)鍍鋅行業(yè)的發(fā)展環(huán)節(jié)中，一些質(zhì)疑鍍鋅板的橫截面能否會(huì)被腐蝕。實(shí)際反映，雖然該斷面已被切割，但耐蝕性仍不錯(cuò)，鍍鋅板是鋅的一種復(fù)合材質(zhì)。

鍍鋅板是由合金電鍍工藝制成的一種鋅鍍層。鋅鍍層以鋅為主，鋅含量高達(dá)43%，含少許金屬硅。近些年，汽車產(chǎn)業(yè)更加注重材質(zhì)的使用期限。涂層冷軋鋼板無(wú)法達(dá)到防腐標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)狀況下，耐腐蝕性好、成本低的熱鍍鋅板受到了汽車制造商的廣泛青睞。