立式潛水渣漿泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

主要性能介紹:

耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

泵體為鋼襯超高分子量聚2烯結(jié)構(gòu)，耐磨砂漿泵襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。立式潛水渣漿泵

立式潛水渣漿泵泵產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)注意以下事項:

1)設(shè)計是產(chǎn)品研發(fā)、制造過程中的道工序，

要特別認(rèn)真對待，把握好這道工序的質(zhì)量。

2)設(shè)計必須遵循國家相關(guān)的法律、法規(guī)和政策。

3)施工制圖必須要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且按比例繪制。文字說明( 如名詞術(shù)語、法定計量單位、新材料代號等)必須規(guī)范。

4)設(shè)計人員必須熟悉相關(guān)的各種國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時要嚴(yán)格地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

5)要求熟悉和掌握與泵有關(guān)的配套零部件及產(chǎn)品方面的基礎(chǔ)知識，如各種電機、機械密封、聯(lián)軸器、軸承、閥門、儀器和儀表、材料及熱處理等。

6) 對零件的技術(shù)要求、 幾何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

設(shè)計時要做到恰到好處，合情合理，經(jīng)濟適用。

2.2  設(shè)計基礎(chǔ)知識

2.2.1

設(shè)計必備常識

泵產(chǎn)品設(shè)計時， 常需做一些相關(guān)的處理。設(shè)計人員應(yīng)具備以下基礎(chǔ)常識:

1)數(shù)值尾數(shù)1、3、7、9盡量不用，當(dāng)鑄件圖上和自由尺寸上實在不可避免時，也可選用，但要盡量少用。

2)“圖樣標(biāo)記”處，一般規(guī)定，試制時寫“S”， 小批量生產(chǎn)時寫“A”，第二次修改圖樣時寫“B”，

往下以此類推。

3)圖樣上的技術(shù)要求處，凡是對產(chǎn)品有要求的內(nèi)容都必須要寫出來。

4)已有的圖樣或外來采購的圖樣，凡是經(jīng)過設(shè)計人員進行整理的，必須采用新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新規(guī)定來繪制圖或進行標(biāo)注。

5)圖樣右上角的“其余表面粗糙度”內(nèi)容，一般為Ra25pm、Ra12. Sμm或為毛坯非加工表面。對于零件表面質(zhì)量要求較高而用較低表面粗糙度值時，最不要放在此處。立式潛水渣漿泵

立式潛水渣漿泵

導(dǎo)葉葉片進口邊與葉輪出口邊的相對位置有平行的(見圖4-12) 和不平行的(見圖4-13)兩種，以采用不平行的且導(dǎo)葉葉片進口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好，外流線上的距離長度要比內(nèi)流線上的取得大一些( 見圖4-13)。

     3)進口邊與軸心線垂直( 見圖4-14)。自葉輪出來的液流先經(jīng)過一個環(huán)形空間，在環(huán)形空間中液流的速度按Vm = const的規(guī)律分布。這種形式的導(dǎo)葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導(dǎo)葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能，而是較多地考慮結(jié)構(gòu)上的要求。徑流式和混流式導(dǎo)葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見圖4-13和圖4-14)。

     (1)進口寬度b3 b'的大小主要取決于結(jié)構(gòu)要求。長軸深井泵在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子上有軸向推力，使軸伸長。這一伸長長度與傳動軸的長度成正比，需要在運轉(zhuǎn)前調(diào)節(jié)。(5)合理確定葉片進口沖角沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。采用半開式葉輪的長軸深井泵，往往靠調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置來調(diào)節(jié)流量和排除泥沙異物的堵塞。長軸深井泵的這些軸向位移有時可達(dá)十余毫米，因此b'3應(yīng)取大些，通常