江米棍膨化機的原理

江米棍膨化機的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，便利、節(jié)水⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂,運轉(zhuǎn)500小時后,要全部替換一次潤滑油脂。另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，江米棍膨化機具有有肉感的纖維狀態(tài)。第三：大豆膨化機：其主要是膨化大豆使用，與谷物膨化機不同的是，大豆膨化機內(nèi)含有去油裝置，是根據(jù)大豆的含油量高特1制作的一款機器。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處，主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。

江米棍膨化機操作特性

江米棍膨化機主要由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。擠壓機供料系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速，動力強勁，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉(zhuǎn)。顆粒成型好，粒形均勻一致。雙螺桿出模壓力很穩(wěn)定，保證顆粒成型一致，確保無反噴、堵塞現(xiàn)象。經(jīng)強調(diào)質(zhì)后，物料中含汽量較高，喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴，導致料流不穩(wěn)堵機，而雙螺桿不會發(fā)生類似情況，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)各種小顆粒產(chǎn)品。江米棍膨化機作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。在生產(chǎn)2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩(wěn)定，出品率會驟降，料型也會變差。

   螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽命，可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精準。在各種類型的雙螺桿膨化機中，同向旋轉(zhuǎn)膨化機有良好的混合效果、較高的單機產(chǎn)量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。江米棍膨化機在運轉(zhuǎn)中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內(nèi)物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。咱們都知道水產(chǎn)飼養(yǎng)的品種許多，它們對飼料性狀的需求也不一樣，所以對于飼料加工的要求就有所提高。

江米棍膨化機的工作原理

江米棍膨化機的工作原理及其功能

  我廠生產(chǎn)的膨化機通過不斷改進，現(xiàn)在生產(chǎn)的膨化機具有適用性強，耐用度高。故障低，使用方便，噪音小。維護簡單，一機多用，在米花糖等生產(chǎn)上得到較好應(yīng)用。

  本廠生產(chǎn)的糧食膨化機可直接用大米，碎米，糯米，玉米等物料加工膨化成不同形狀產(chǎn)品，只需更換不同的機頭就能完成，膨化度可根據(jù)用戶要求配置，本機還可把物料加工成粗粉狀后用此膨化機加工，提高口感和機芯耐用度，（用專用機芯）如在主機上加裝面粉膨化裝置還可加工面食膨化產(chǎn)品，該面粉膨化置具有水冷系統(tǒng)和獨特可換機芯系統(tǒng)，達到經(jīng)濟適用要求。按原來先入好后軸軸承，上固后蓋螺絲，再入前段軸承，要替換油封，加理基潤滑油，不要加機油。

  下面我廠詳細介紹本廠的糧食膨化機工作原理及其功能

  工作原理

  利用江米棍膨化機的不等距非標準螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化，原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?，由高溫瞬間變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。近年來國內(nèi)外使用江米棍膨化機設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食物，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。

  功能介紹

  江米棍膨化機可膨化大米、小麥、玉米、苦蕎、蕎麥、豆類等五谷雜糧，是米麥通、米花糖、甜麥仁、香脆玉米等食品的很好幫手。大限度的保持了小麥、大米、小米、玉米、蕎麥等粗雜糧原有的風味、色澤、營養(yǎng)成分，是米通麥通初級加工的理想食品加工機械，也是生產(chǎn)香酥咖啡玉米、苦蕎麥片等理想加工設(shè)備。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。

江米棍膨化機

1、查看各部位，特別是各段江米棍膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯(lián)接，不能有松動現(xiàn)象。

2、手動使螺桿轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內(nèi)需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免江米棍膨化機腔余壓造成的風險。

8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發(fā)動調(diào)質(zhì)器，發(fā)動喂料絞龍，當物料調(diào)質(zhì)好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數(shù)水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。