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內(nèi)窺鏡選用
內(nèi)窺鏡的種類較多,不同種類內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮內(nèi)窺鏡的類型外,在具體選用時(shí)還需要考慮探頭直徑、長(zhǎng)度、可視方向、焦距等技術(shù)指標(biāo),同時(shí)由于內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜,需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測(cè)對(duì)象位置及要求來(lái)確定使用內(nèi)窺鏡的種類,至少要考慮檢測(cè)的位置、方向、較小分辨率要求、通路、測(cè)量記錄等,復(fù)雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號(hào)配合使用。通常我們認(rèn)為︰直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好,多用于不需要彎曲,檢測(cè)范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品,適用于直孔的檢測(cè)。
視頻鏡功能多,使用靈活,可靠性高,適用性廣,適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或需要進(jìn)行定量檢測(cè)、對(duì)比分析的場(chǎng)合,但由于制造技術(shù)的原因,探頭上的CCD芯片不可能造得很小,使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞,使用壽命短,且清晰度較差,成像效果及彎曲性能遠(yuǎn)遜于視頻鏡,但其直徑可以制造的很細(xì),多用于內(nèi)徑4mm以下,視頻內(nèi)窺鏡無(wú)法檢測(cè)的產(chǎn)品。
內(nèi)窺鏡獲取被檢測(cè)物體的實(shí)時(shí)圖像
獲取被檢測(cè)物體的實(shí)時(shí)圖像這一過(guò)程是多種技術(shù)綜合協(xié)調(diào)完成的結(jié)果,計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、列印技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的綜合運(yùn)用才可以完成內(nèi)窺鏡下的圖像捕獲、存儲(chǔ)和處理分析,它的主要工作過(guò)程如下︰
1、定位監(jiān)測(cè)器探測(cè)到物體,向圖像收集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。
2、圖像收集部分按照事先設(shè)定的程序和延慢時(shí)間,向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。
3、攝像機(jī)停止目前的掃描,重新開(kāi)始新的一幀掃描。
4、在開(kāi)始新的掃描之前要打開(kāi)曝光機(jī)構(gòu),事先設(shè)定曝光時(shí)間。
5、另一個(gè)啟動(dòng)脈沖打開(kāi)燈光照明,燈光的開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配。
6、曝光后,正式開(kāi)始─幀圖像的掃描和輸出。
7、圖像收集部分接收模擬信號(hào)通過(guò)A/D將其數(shù)字化.
8、圖像收集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或者計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中。
9、處理器對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析、識(shí)別,獲得測(cè)量的結(jié)果或者邏輯控制值。10、處理結(jié)果控制流水線的動(dòng)作、進(jìn)行定位,糾正運(yùn)動(dòng)的誤差等。
內(nèi)窺鏡影響圖像獲取質(zhì)量因素
專屬內(nèi)窺鏡在接收到信號(hào)后,根據(jù)像素的分布、亮度、顏色等轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào),再在計(jì)算機(jī)設(shè)備上輸出顯示,大體的流程就是這樣,影響圖像獲取質(zhì)量的因素有很多,除內(nèi)窺鏡本身的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)外,使用過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)也是我們要注意的,在此我們向您講述兩點(diǎn):
一、當(dāng)被檢測(cè)物為不銹鋼材質(zhì)、鋁材質(zhì)等反光率高的物體時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)燈光的亮度去避免弊端;
二、使用過(guò)程中,插入管盡量不要彎曲使用,會(huì)影響信號(hào)傳輸,需要牽直進(jìn)行使用。
內(nèi)窺鏡具體探測(cè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)
1.了解探孔的位置和路徑
大部分航空發(fā)動(dòng)機(jī)上都預(yù)留了專門(mén)的探孔,以便使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部隱患、或進(jìn)行故障排查。因此針對(duì)所需要進(jìn)行的檢查任務(wù),先了解孔探的位置、以及從探孔到達(dá)待檢測(cè)部位的路徑。重點(diǎn)關(guān)注路徑是否彎曲、路徑長(zhǎng)度等。以發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片檢測(cè)為例,往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級(jí)導(dǎo)向葉片上有預(yù)留的孔探口。
2.選擇適當(dāng)?shù)目滋皆O(shè)備
根據(jù)前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測(cè)的具體需求,選擇適當(dāng)?shù)目滋皆O(shè)備,即:工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備。仍以上述渦輪葉片檢測(cè)為例,如果對(duì)轉(zhuǎn)子葉片前緣進(jìn)行檢測(cè),從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的,因此可以選用柔性鏡,例如∶纖維鏡或者電子視頻內(nèi)窺鏡;如果對(duì)轉(zhuǎn)子葉片后緣進(jìn)行檢測(cè),從低壓渦輪一級(jí)導(dǎo)向葉片上的孔探口進(jìn)入后的探查路徑是直的,因此可以選用光學(xué)鏡中的直桿鏡,當(dāng)然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結(jié)果準(zhǔn)確,則應(yīng)該選擇具有測(cè)量功能,特別是3D測(cè)量功能的內(nèi)窺鏡。
3.小心謹(jǐn)慎進(jìn)行孔探檢查、并記錄檢查結(jié)果
進(jìn)行孔探檢查的過(guò)程,與其他內(nèi)窺鏡檢測(cè)的過(guò)程是類似的,需要小心謹(jǐn)慎地地送入、或者撤出探頭,不能硬拉硬拽,避免設(shè)備損傷。另外,在檢測(cè)過(guò)程中,除了實(shí)時(shí)查看發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部情況外,可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現(xiàn)場(chǎng)的一手資料。如果選用的是光學(xué)內(nèi)窺鏡,例如:直桿鏡或者纖維鏡,可以通過(guò)外接攝像設(shè)備進(jìn)行記錄。如果發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、凹坑等缺陷,利用內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能進(jìn)行長(zhǎng)度、深度、面積等測(cè)量,并記錄測(cè)量結(jié)果。