這些元素與來自水和空氣中的氧氣反應，形成一種非常薄和穩(wěn)定的薄膜，這個薄膜由像金屬氯化物和氫氧化物這類腐蝕產物組成。鋁在與氧氣反應生成這種腐蝕產物薄膜中，起著主導作用。實際上，所有的不銹鋼按照定義鋁含量占10%。

這種穩(wěn)定薄膜作為屏障的存在，限制了氧氣和水進行下面的金屬表面，避免了進一步的腐蝕。因為，這種薄膜的形成是如此容易和緊固的，所以，即使僅僅只有少量的原子膜層，卻把腐蝕度降到了非常低的水平。

不銹鋼板價格會不會很高？通過以上的介紹以后，大家也就不需要對于這個問題感到太過于憂慮，一般來說價格應該都會處在一個合理的范圍之內，當然大家也應該要注意，一定不能夠去選擇那些價格太低的不銹鋼板，如果價格太低的話，很有可能也就說明了在質量方面并不能夠得到一定的保障，在質量方面可能也就是不怎么好的。

熱軋304不銹鋼板其特性

產品質材：SUS301(1Cr17Ni7)、SUS304(0Cr18Ni9)、SUS304L(00Cr19Ni10) SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)、SUS310S（0Cr25Ni20）、SUS202（1Cr18Mn8Ni5N）、SUS201（1Cr17Mn6Ni5N）等。

按用途大致分為造船鋼板、焊接結構鋼板、鍋爐和壓力容器鋼板、低溫鋼板、耐腐蝕鋼板、焊管用鋼板以及特殊用途的鋼板等。按交貨狀態(tài)分為軋制鋼板、熱處理鋼板和拋丸、涂層鋼板三種，因大型結構和造船的需要，拋丸、涂層鋼板的產量，逐年增加。

中厚板材料

中厚板軋機使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯zui寬達2300mm，zui厚達 610mm，zui重達45噸。連續(xù)鑄鋼技術的發(fā)展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產成本，而且使鋼板的質量也提高了所以中厚板軋機采用連鑄坯的比例不斷上升,有的已達100％。加上新工藝的采用,中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如無初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。只在生產特殊的中厚板時才用鍛坯作原料。

中厚板的生產流程

中厚板的生產流程通常為配合控制軋制，采用低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制工藝分三個階段：

1、成形軋制，消除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度，沿板坯長度方向或斜向進行1～4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。

2、展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要工序。為達到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉90°、沿板寬方向軋制。

3、精軋，展寬軋制后再轉90°，轉回原坯料長度方向，軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機的生產能力、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直，對不平直的leng鋼板進行冷矯直。為冷剪切成品板，鋼板要冷至 150以下，冷卻要均勻，冷卻速度應適宜；