工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波紋缺陷的主要原因在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程中，有時會發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁型材的表面有著一些波紋狀裂痕，零人頭疼不已。那么這些波紋狀裂痕的產(chǎn)生原因都有哪些呢？下面我們就來系統(tǒng)分析一下。

1、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。

2、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

3、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

4、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

5、工業(yè)鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。

6、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（工作帶無支撐而開裂變形）。

7、新模或修復(fù)過的工業(yè)鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

      目前工業(yè)鋁型材配件主要包括：歐標(biāo)滑塊，一字連接2，歐標(biāo)滑塊螺母，歐標(biāo)T型螺母T型螺栓，T型螺母，方型螺母，法蘭螺母，菱型螺母，彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內(nèi)六角專用螺栓，內(nèi)置連接件，平封槽條，U型槽條，滑塊，拉手，腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉(zhuǎn)向角件，槽條連接件，角槽連接件，合頁，金屬合頁，隔板固定件，活動鉸鏈。1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“ ”多次回火達到硬度要求的。

鋁合金門窗的安裝方法

本技術(shù)涉及一種鋁合金門窗的安裝方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)門窗尺寸預(yù)留門窗洞口，將該洞口連同墻體進行粉飾，并對砼塊進行標(biāo)記；

(2)在鋁合金門窗外框上安裝連接鐵件，并在鋁合金門窗外框打工藝孔，經(jīng)工藝孔將連接鐵件、門窗固定在混凝土塊上，

所述連接鐵件設(shè)有尺寸與門窗框的邊框卡扣相對應(yīng)的兩翼，兩翼中間設(shè)一個滑槽；

(3)封堵工藝孔；

(4)在門窗框架的邊框與墻洞對應(yīng)表面之間的縫隙處施打發(fā)泡劑，的發(fā)泡劑穩(wěn)定后，在框架外側(cè)與墻洞表面施打結(jié)構(gòu)密封膠。

本技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝中先安裝門窗框后進行抹灰的做法，保了門窗安裝的施工質(zhì)量，防止了門窗框的滲漏，加快了施工進度。

鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

       (4)不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導(dǎo)電陽極化。