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數(shù)控沖床中的數(shù)控系統(tǒng)
高速、精密數(shù)控車(chē)床,車(chē)削中心類(lèi)及四軸以上聯(lián)動(dòng)的復(fù)合加工機(jī)床。主要滿(mǎn)足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。
高速、數(shù)控銑鏜床及高速、立臥式加工中心。數(shù)控沖床主要滿(mǎn)足汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋及航天航空、高新技術(shù)等行業(yè)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
重型、超重型數(shù)控機(jī)床類(lèi):數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控龍門(mén)鏜銑床和龍門(mén)加工中心、重型數(shù)控臥式車(chē)床及立式車(chē)床,數(shù)控重型滾齒機(jī)等,該類(lèi)產(chǎn)品滿(mǎn)足能源、Jun工、航天航空、艦船主機(jī)制造、重型機(jī)械制造、大型模具加工、汽輪機(jī)缸體等行業(yè)零件加工需求。
數(shù)控磨床類(lèi):數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類(lèi)高精高速專(zhuān)用磨床等,滿(mǎn)足精密超精密加工需求。
數(shù)控電加工機(jī)床類(lèi):大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等,主要滿(mǎn)足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。
數(shù)控金屬成形機(jī)床類(lèi)(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿(mǎn)足汽車(chē)、摩托車(chē)、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高Xiao生產(chǎn)需求及汽車(chē)輪轂及Jun工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求。
數(shù)控專(zhuān)用機(jī)床及生產(chǎn)線(xiàn):柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)(FMS/FMC)及各種專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床,該類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)是針對(duì)汽車(chē)、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類(lèi)零件加工需求。
鋁板類(lèi)產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程及規(guī)范
1.首件產(chǎn)品必須自檢后報(bào)品管進(jìn)行首件確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。
2.生產(chǎn)過(guò)程中操機(jī)員不得離開(kāi)機(jī)床控制范圍,時(shí)刻注意機(jī)床的工作狀態(tài),一旦出現(xiàn)撞料、帶料或其他異常狀況,立即停機(jī),排除異常后方可重新加工,異常發(fā)生時(shí)的產(chǎn)品以及排除異常后的產(chǎn)品都需重新自檢、報(bào)檢。
3.加工過(guò)程中每半小時(shí)清潔機(jī)床轉(zhuǎn)塔、工作臺(tái)面的廢料,并檢查模具的使用狀態(tài)(觀察產(chǎn)品加工的毛刺,產(chǎn)品正反面有無(wú)壓痕、劃痕,如有異常狀況,立即停機(jī),排除異常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4.加工的產(chǎn)品每20件錯(cuò)層整齊擺放,易清點(diǎn)數(shù)量,每棧板放置量不得超過(guò)200件。
5.做好生產(chǎn)報(bào)表及交接班記錄。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!(4)伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置:保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令,包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令和主軸運(yùn)動(dòng)指令等。
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轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模是什么?
轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模
FC1250M型數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的新型數(shù)控板料加工設(shè)備之一。整臺(tái)設(shè)備受計(jì)算機(jī)控制,它可配備自動(dòng)上料、自動(dòng)卸料等各個(gè)工作單元,通過(guò)多臺(tái)設(shè)備或多個(gè)工作單元的有效配置,組成以數(shù)控壓力機(jī)為中心的沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中有36個(gè)工位能儲(chǔ)存各種形狀、大小以及不同間隙的模具作為加工的工具庫(kù)。其中有兩個(gè)工位安放著旋轉(zhuǎn)模,旋轉(zhuǎn)模中的上、下模分別通過(guò)設(shè)備本身配帶的兩套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上下模的自動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。需加工的板料通過(guò)夾鉗夾緊后,由計(jì)算機(jī)控制X、Y兩軸的步進(jìn)電機(jī)作水平及縱向移動(dòng)實(shí)施送料;2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)繞著轉(zhuǎn)塔軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇不同的模具;通過(guò)板料的水平、縱向移動(dòng)來(lái)改變板料工作位置。各種運(yùn)動(dòng)通過(guò)合理疊加配合,加工出各種形狀的零件。
根據(jù)加工零件的特點(diǎn),矩形旋轉(zhuǎn)模一般用于加工某些形狀特殊的孔及異型外形。安裝時(shí),上模安放于上轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝孔位,下模置于下轉(zhuǎn)盤(pán)的相同孔位,上、下模的安裝方向利用導(dǎo)套及凹模上的鍵槽與孔位相應(yīng)的鍵定位。
工作時(shí),沖床打擊頭(其行程是一定的,不可調(diào)整)壓力通過(guò)沖擊頭傳遞,經(jīng)過(guò)彈簧、座圈、凸模的共同作用,完成沖裁、卸料動(dòng)作。沖擊過(guò)程中,彈簧通過(guò)防松環(huán)的錐面與沖擊頭緊貼,保證其不松動(dòng);圓柱銷(xiāo)7限制凸模5受沖擊后的上跳極限位置。
生產(chǎn)自制該模具時(shí),考慮到數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)較普通壓力機(jī)加工頻率高、沖擊大,所以上模、凸模均選用Cr12MoV料,其中上模熱處理50—54HRC,以保證有較好的沖擊韌性、強(qiáng)度;凸模熱處理56—62HRC,以保證足夠的強(qiáng)度、耐磨性。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口的研磨的方法
數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法:
(1)定期刃磨,保證質(zhì)量;
(2)充足的切削液;
(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪;
(4)粗砂輪:磨粒尺寸46—60,軟砂輪:硬度D—J;
(5)刃磨下進(jìn)給量:0.03—0.08mm;
(6)橫向進(jìn)給量:0.13—0.25mm;
(7)縱向進(jìn)給量:2.5—3.8m/min。
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