正確選擇數(shù)控沖床模具的重要性的分析

目前國內(nèi)數(shù)控沖床模具的供應商很多是作坊式的小廠，東買個沖頭，西買個導套，然后找個加工店快走絲線切割一下下模，找個手搖磨床磨個沖頭，就簡單的拼出一套模具了，沒有系統(tǒng)的管理，沒有系統(tǒng)的工程設計，也沒像樣的數(shù)控加工設備，就更別說數(shù)控沖床試模了。但這樣廠家也能生存，基本上靠公Guan，靠傭金來維護客戶關系。而客戶的機床設備是需要使用較長一段時間才能發(fā)現(xiàn)磨損的，更多的情況是老板或者高層領導都忙于接單，管理品質(zhì)，跟進出貨等等重要工作，卻沒有時間去關注機床設備的使用狀況的，直到設備精度無法保證產(chǎn)品了才豁然發(fā)現(xiàn)。安裝時，上模安放于上轉(zhuǎn)盤的安裝孔位，下模置于下轉(zhuǎn)盤的相同孔位，上、下模的安裝方向利用導套及凹模上的鍵槽與孔位相應的鍵定位。

選擇一部好的數(shù)控沖床非常重要，這直接關系到生產(chǎn)效率，那基本上是一次性的選擇；同樣選擇好的模具供應商更為重要，那是長期選擇，選好了模具就是延長了設備的使用壽命和精度。

數(shù)控沖床的特點

當今的工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期越來越短,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,同時,產(chǎn)品的品種也越來越多,產(chǎn)品的批量也越來越小,這對鈑金業(yè)是個挑戰(zhàn),因而要求鈑金加工設備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。為了迎合這一加工理念,國內(nèi)外的廠家不斷開發(fā)與完善其設計制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設備,如數(shù)控沖床就是其中之一。控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用。（一）、主傳動機構(gòu)采用大扭矩伺服電機通過聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機構(gòu)連接，對不同板厚的材料自動選擇沖程，適應各種沖壓工藝，可極為方便的進行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動過載保護，全行程中保持恒定的沖壓力，使沖壓質(zhì)量達到很高的水平。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

數(shù)控沖床技術(shù)的發(fā)展方向與特征有哪些？

近年來，數(shù)控沖床技術(shù)在不斷發(fā)展，那具體的方向有哪些呢？

歸納總結(jié)一下，主要為：

借鑒了國內(nèi)外數(shù)控沖床的優(yōu)點，工作臺和機身一體化設計，自動化程度非常高，可以實現(xiàn)絕Dui 坐標和相對坐標編程，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。

數(shù)控沖床特的征體現(xiàn)在：

(1)上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在沖床座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)。

(2)上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上同軸、、任意角同步旋轉(zhuǎn)。

(3)上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在沖床座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上、下轉(zhuǎn)盤上；3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復雜零件的加工程序。傳動套與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使兩者處于相互脫離或嚙合狀態(tài)。