折彎機(jī)快下問題

一、 快下時有沖擊聲  

1、 導(dǎo)軌板松動引起的撞擊聲音

2、 光柵尺黑片位置不對 

3、  快下前延Shi參數(shù)設(shè)置值太小  

二、 滑塊無快下動作  

1. 快下閥有無電信號或卡住  

2. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡?。z查反饋電壓）  

3. 機(jī)械部分聯(lián)接過緊，如導(dǎo)軌板太緊，油缸太緊 

4. 充液閥關(guān)閉，不能打開，從而吸不到油 

5. 光柵尺問題  

6. 腳踏開關(guān)是否完好，檢查接線  

7. 慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油  

福建基業(yè)智能折彎機(jī)三種工作方式介紹

折彎機(jī)三種工作方式介紹

　　折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。(6)打開電源開關(guān)，踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖孔將前進(jìn)，在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時，沖頭將自動返回上止點。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)工作過程可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式下面進(jìn)行詳細(xì)簡介。

　　點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓，碰下行程開關(guān)停止下壓;下壓過程松腳踏慢進(jìn)，停在當(dāng)前運(yùn)行位置;下壓過程踩下腳踏回程，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程，停在當(dāng)前回程位置。

　　單次：設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進(jìn)、退距離，調(diào)整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位，首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進(jìn)行保壓;保壓時間到自動進(jìn)行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，同時水平擋料機(jī)構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離;碰上行程開關(guān)，單次折彎動作結(jié)束。4、檢查油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況，如果有，就要更換油缸密封圈，調(diào)整折彎機(jī)油缸的行程，使折彎機(jī)左右兩個油缸的行程一致。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

提高折彎機(jī)模具使用壽命的方法

折彎機(jī)模具如何提高折彎時的加工質(zhì)量和折彎機(jī)模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識，說法各異。折彎機(jī)模具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標(biāo)，這就需要我們對折彎機(jī)模具的知識有專業(yè)的了解和認(rèn)識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機(jī)模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機(jī)模具在折彎過程中一個重要的目標(biāo)，就是在每一個折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機(jī)模具壽命。

3.折彎機(jī)模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。背壓組件(一般由換向閥及兩個溢流閥組成)相應(yīng)于客戶的要求為無泄漏型式。如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎機(jī)模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。