引起剪板機(jī)出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象的原因

   

　　剪板機(jī)刀片安裝條件，一方面是指稱(chēng)重傳感器在安裝特殊配件(如橋式傳感器的底座)的邊界條件。3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。這種邊界條件的影響，如表面狀況，安裝扭力等是Da的影響因素，在這里不作特別說(shuō)明。另一方面是指稱(chēng)重傳感器在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件，根據(jù)與不同應(yīng)用的客戶研究分析，發(fā)現(xiàn)下列情況影響剪板機(jī)傳感器或者說(shuō)是整機(jī)的遲滯性，如表面狀況、接觸面積、安裝扭力、螺栓強(qiáng)度、承載面硬度等均會(huì)影響。

      表面狀況：是指秤臺(tái)與傳感器的接觸面的質(zhì)量，如粗糙度，平行度等。表面過(guò)于粗糙，在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)使緊固螺栓松動(dòng)并影響性能。如果平行度偏大，加載后會(huì)使傳感器產(chǎn)生不必要的分力，直接影響產(chǎn)品精度，同時(shí)也無(wú)法體現(xiàn)剪板機(jī)傳感器的真實(shí)精度。

　　任何一種金屬材料，不單是剪板機(jī)，因?yàn)榧舭鍣C(jī)內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)關(guān)系的復(fù)雜性，受到外力加壓后在微小晶粒之間產(chǎn)生微應(yīng)變，在外力消失后，微應(yīng)變隨之消失，但是是否完全消失恢復(fù)到原始狀態(tài)，不同的材料則有完全不一樣的表現(xiàn)。

　　目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常用的剪板機(jī)材料為40CrNiMoA，該種材料經(jīng)過(guò)合理的熱處理能取得理想的綜合機(jī)械性能。

　　剪板機(jī)金屬應(yīng)變計(jì)的典型結(jié)構(gòu)為敏感柵，基底，被覆層和引線組成。在傳感器的應(yīng)用中，通過(guò)敏感柵的電阻應(yīng)變效應(yīng)，將彈性體的應(yīng)變轉(zhuǎn)變?yōu)樽柚底兓?，根?jù)材料本身存在的遲滯性來(lái)看，應(yīng)變計(jì)本身也存在遲滯性。操作時(shí)滑塊過(guò)不去，到達(dá)頂絲時(shí)發(fā)出異常響聲，不能正常工作，可能是剎車(chē)帶問(wèn)題。密封膠：在剪板機(jī)傳感器的生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量的密封膠，主要作用為固定線路和密封。從表面上看，一般在膠固化后是比較軟的，相對(duì)彈性體的強(qiáng)度幾乎可以忽略不記。但是對(duì)小量程產(chǎn)品，必須要加以考慮。小量程的產(chǎn)品，變形區(qū)相對(duì)薄弱，密封膠厚度的影響程度明顯增加。

（福建基業(yè)智能專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售）

剪板機(jī)作業(yè)質(zhì)量操作規(guī)范介紹

一、目的

為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報(bào)廢，推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

二、內(nèi)容

1.組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗(yàn)，并將該產(chǎn)品的加工注意事項(xiàng)、產(chǎn)品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。

2.作業(yè)員在接收到組長(zhǎng)分配的生產(chǎn)任務(wù)后，須按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。檢查機(jī)床的防護(hù)、信號(hào)裝置完好可靠后，方可試車(chē)運(yùn)行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車(chē)試驗(yàn)一個(gè)行程，以免刃口撞擊損壞機(jī)床。

5.送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)切兩件材料。

6.開(kāi)車(chē)中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺(tái)面上不許放工具或其它物件。

7.設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

8.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，擦凈機(jī)床，清理工作地點(diǎn)。

9.發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

10.做好工作區(qū)域的“5S”。

三、剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3.電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

5.嚴(yán)禁非指Ding人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上通知質(zhì)檢或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決，不良品請(qǐng)?zhí)暨x出并與合格品區(qū)分開(kāi)單獨(dú)擺放，待質(zhì)檢或班組長(zhǎng)通知再做讓步接收，返工或報(bào)廢處理(確認(rèn)人員確認(rèn)后需在生產(chǎn)記錄單上注明原因并簽名，以便后續(xù)查詢(xún))。

使用剪板機(jī)時(shí)要注意些什么

　剪板機(jī)在各個(gè)工廠被平繁使用，很多使用剪板機(jī)多年的客戶在使用時(shí)也不免發(fā)生一些意外，那么我們?cè)诩舭鍣C(jī)的使用過(guò)程中

　　，需要注意哪些問(wèn)題呢，讓我們一起來(lái)整理一下吧：

　　1、操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。

　　2、二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指Ding一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開(kāi)剪口危險(xiǎn)區(qū)后， 方可

　　由專(zhuān)人操作、腳踏開(kāi)關(guān)。

　　3、踏剪一次后腳要離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，不允許腳踏留在開(kāi)關(guān)面上。

　　4、每塊料致后一剪時(shí)不允許在原剪刀前送進(jìn)，必須作后方向送進(jìn)(即壓料板 前送進(jìn))。

　　5、操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。

　　6、嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止 運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。

　　7、禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車(chē)剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。

　　8、工作完成后關(guān)閉電源，清理 好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。

　　9、保養(yǎng)每次使用后，必須清理好余料，廢料。

　　10、工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng) 每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。

　　看了這篇文章，希望對(duì)你有所幫助，避免事故的發(fā)生。