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簡(jiǎn)介編輯
西安不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板,而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自本世紀(jì)初問(wèn)世,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,所占地位比重越來(lái)越大。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來(lái)分類,分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類,分為耐不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類,分為低溫不銹鋼板、無(wú)磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等?,F(xiàn)常用的分類方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。
元素作用
碳 (C)
1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度
2. 增強(qiáng)硬度,提高抗磨損能力
鉻(Cr)1. 增強(qiáng)硬度,抗張強(qiáng)度和韌性
2. 防磨損和腐蝕
鈷(Co)1. 增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火
2. 在更復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性
銅(Cu)1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力
2. 增強(qiáng)抗磨損能力
錳(Mn)1. 增大可淬性,抗磨損力和抗張強(qiáng)度
2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
3. 大量加入時(shí),增強(qiáng)硬度,但提高脆性
鉬(Mo)1. 增強(qiáng)力度,硬度,可淬性和韌性
2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力
鎳(Ni)1. 增強(qiáng)力度,硬度和抗腐蝕能力
磷(P)1. 增強(qiáng)力度,機(jī)械加工性和硬度
2. 濃度過(guò)大時(shí)易脆裂
硅(Si)1. 增強(qiáng)延展性
2. 增大抗張強(qiáng)度
3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
硫(S)1. 少量使用可改善機(jī)械加工性
鎢(W)1. 增大力度,硬度和韌性
釩(V)1. 增大力度,硬度和抗震能力
2. 防止產(chǎn)生顆粒
鑒別方法編輯
304和316不銹鋼的區(qū)別
現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304,316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408),316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認(rèn),316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。組成部分編輯激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分組成。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無(wú),在環(huán)境下,再高溫度也千萬(wàn)別用316!不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是:[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝?。2]:鉬很容易和硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)無(wú)耐腐蝕的。說(shuō)到底,不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。
主要工藝編輯
1、汽化切割。
在激光化切割過(guò)程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ky切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。另外,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光化切割中,優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,大切割速度受到氣體射流速度的限制。