解決注塑產品出現(xiàn)白邊的辦法

解決注塑產品出現(xiàn)白邊的辦法

解決措施：

生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。　　

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向?！?/span>

在模面白邊位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。

改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。

深圳模具注塑廠對環(huán)境的影響

深圳模具注塑廠對環(huán)境的影響

深圳塑膠模具注塑廠認為，塑膠對環(huán)境的影響日益嚴重，因為其有著燃燒會污染環(huán)境,掩埋而會破壞土壤生態(tài)系統(tǒng),對環(huán)境造成難以消除的長期污染的特點，塑膠回收循環(huán)利用一直是全球各個國家頭等研究難題。雖然使用的許多塑料瓶和包裝都使用了生物降解號稱可回收，但它們被回收的程度有限。由于市場對塑料注塑加工制品的大量需求，也使得我國的各種注塑機呈現(xiàn)高速的發(fā)展狀態(tài)，很多企業(yè)每年都要采購一些注塑機。而在近期塑膠可完全回收利用有了新的進展，美國研發(fā)出一款只要通過加熱就能收利用GBL聚合物。

制造流程成本的隱藏浪費

制造流程成本的隱藏浪費

模具注塑廠的亂，有太多都是因為流程，這在管理中是一個通病，凡是發(fā)展緩慢的廠家，其流程一定是混亂或不合理。他們?yōu)榇顺袚芨叩某杀?，然而一直卻視而不見。新料做出的成品顏色一般比較鮮艷，明高，光澤比較好，而舊料表面光澤比較差，新料的顏色鮮艷，回料做的顏色有點死，還有一股異味。流程，是廠家運營的產業(yè)鏈，如同流水線一樣，沒有科學合理的模具制造流程，也就失去對各項工序系統(tǒng)性的控制，很多工作半途而廢，還有很多工作需要返工，無奇不有。但不得不承認，這會成為裹住模具注塑廠前進雙腳的亂麻。

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢原因

塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢原因

（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機臺的動作慢?？蓮挠吐放c電路調節(jié)使之適當加快。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設計成全自動操作。

（5）制作壁厚過大，造成冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產。應采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。