清洗液力偶合器的主要流程：

①將液力元件解體，工藝堵頭及過(guò)盈配合處可不拆，結(jié)合面涂密封膠處拆除。

②所有清洗件應(yīng)放入盛器內(nèi)，用手動(dòng)壓力吸油槍反復(fù)沖洗各零部件內(nèi)腔及油道，當(dāng)清洗達(dá)到目視不到任何污物后，再用清洗劑清洗一次。

然后攪拌容劑取出100ml，放在玻璃試管中，在明亮處觀察，如目視觀察不到任何可見(jiàn)異物和懸浮雜質(zhì)，此時(shí)則可認(rèn)為清洗干凈。

③凡不可放人盛器內(nèi)德大件，也必須用盛器連接著，用杯盛油清洗干凈。

④清洗零件后的油液和沖洗盛器的油液用202型中速定量分析過(guò)濾紙過(guò)濾。

⑤過(guò)濾后的過(guò)濾紙放入稱量瓶中，半蓋狀況放進(jìn)100℃烘干箱烘干1小時(shí)，取出適合蓋，應(yīng)放在干燥器中冷卻0.5h后再在天平上稱出總質(zhì)量。

液力偶合器充液時(shí)有哪些特性：

普通型和限矩型液力偶合器均需在運(yùn)轉(zhuǎn)之前充入定量的工作液體，故國(guó)外稱此為常充型液力偶合器。根據(jù)運(yùn)行功率的需要，充液率可在全充液的40％～90％范圍內(nèi)選定。如果腔內(nèi)全充滿液體，則液體受熱膨帳會(huì)引起密封失效或結(jié)構(gòu)破壞。本產(chǎn)品適用于一切需要輕載起動(dòng)、過(guò)載保護(hù)、隔離扭振及協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備。在部分充液情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)在不同情況會(huì)出現(xiàn)兩種基本流動(dòng)形式，即小循環(huán)流動(dòng)和大循環(huán)流動(dòng)。

小循環(huán)流動(dòng)在轉(zhuǎn)速差較小時(shí)，液體在工作腔內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)速度較低，在渦輪內(nèi)作向心運(yùn)動(dòng)的液體在渦輪旋轉(zhuǎn)離心力作用下，尚未到達(dá)工作腔循環(huán)圓的內(nèi)緣部位就進(jìn)入泵輪，由泵輪得到液體能后又繼續(xù)進(jìn)入渦輪釋放液體能，如此反復(fù)循環(huán)。

隨著轉(zhuǎn)速差的升高渦輪旋轉(zhuǎn)離心力減弱，而液流在渦輪內(nèi)的向心流動(dòng)逐步加強(qiáng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速差達(dá)到某值以后，小循環(huán)流動(dòng)突然轉(zhuǎn)變?yōu)榇笱h(huán)流動(dòng)大循環(huán)流動(dòng)的液流沿工作腔循環(huán)圓的外緣流動(dòng)，在中心部位形成充滿空氣空腔。由小循環(huán)流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇笱h(huán)流動(dòng)時(shí)，泵輪中液流平均流線的入口半徑減小了，傳遞力矩就增大了。④清洗零件后的油液和沖洗盛器的油液用202型中速定量分析過(guò)濾紙過(guò)濾。

液力偶合器溫度控制器的選用原理：

1.是否需要報(bào)警，幾個(gè)報(bào)警，可選的報(bào)警模式是否符合要求；

2.液力偶合器的溫度控制器的外形尺寸（面板尺寸、長(zhǎng)度）；

3.液力偶合器的溫度控制器的主輸出（根據(jù)操控器而定，若操控器未定則根據(jù)系統(tǒng)精度要求而定）；

4.輸入傳感器分度號(hào)（根據(jù)配套的傳感器而定）、顯示精度、顯示分辯率。