錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成

結構原理：錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

　　1.機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有檢修孔。

　　2.轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個均勻分布的銷孔，通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。錘式破碎機應用領域： 1)河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動軸承上。此外，為了使轉子在運動中儲存一定的動能，避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷，在主軸的一端還裝有一個飛輪。

　　3.主軸是支承轉子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質具有較高的韌性和強度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。

　　4.打擊板有兩塊，折線型。一個可以調整，一個是固定的。調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。

　　5.錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進料尺寸來選擇適當?shù)腻N頭質量。

錘式破碎機的優(yōu)點及設備介紹

錘式破碎機的主要用途 被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的優(yōu)點 破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。錘式破碎機系列 產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。 錘式破碎機又稱錘破、碎石機、破石機，本系列錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物，本產(chǎn)品經(jīng)高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。比如：石灰石、白云石、青石、焦炭、廣場磚等石料，對于小粒度的軟鐵礦、耐磨材料等也可以使用重錘式破碎機。 應用范圍：錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。廣泛適用于鹽、白堊、石膏、磚瓦、玻璃、土塊、混凝土、建筑垃圾、石灰石等的破碎。

破碎機的維修設備的維護保養(yǎng)

破碎機的維修

設備的維護保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑，調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也是執(zhí)行計劃的檢修基礎。

根據(jù)設備的結構，合理地選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑兩種，潤滑脂應用較潤滑油方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封、防止粉塵進入軸承）幫此機使用潤滑脂、鈣基潤滑脂為好。