熱老化：使部件或材料經(jīng)受高溫的測(cè)試，評(píng)估性能的變化，以預(yù)測(cè)使用壽命。在高溫下老化一段時(shí)間后，在室溫下測(cè)量強(qiáng)度。

熱強(qiáng)度：在高溫下測(cè)量強(qiáng)度。

沖擊負(fù)荷：突然應(yīng)用和去除的動(dòng)態(tài)負(fù)載，例如：尖銳劇烈的沖擊

工作溫度范圍：粘合劑可在連續(xù)運(yùn)行中有效工作的典型溫度范圍。

剝離負(fù)荷：粘合劑對(duì)以某一角度作用于兩個(gè)粘接零件中的一個(gè)到膠合線的力的抗性。在90°或180°角度，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)抗剝離性測(cè)試。

要了解水分和溫度對(duì)粘合劑的影響。首先，對(duì)于雙組份聚氨酯粘合劑來說，水分如同其中的主劑即聚酯一樣，可與固化劑中的NCO基團(tuán)反應(yīng)。質(zhì)量有所保障的快干膠,都無任何溶劑成分,所以它的穩(wěn)定性能是極佳的，使用的時(shí)候也很方便,不會(huì)給工作人員帶來負(fù)擔(dān),此外這款產(chǎn)品能夠利用空氣中的水氣,從而在短的時(shí)間內(nèi)快速與加工物相結(jié)合。據(jù)測(cè)算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化劑，當(dāng)然，這是就純粹的反應(yīng)重量比而言，在實(shí)際當(dāng)中，混入工作膠液內(nèi)的水分在與固化劑反應(yīng)時(shí)是與主劑相競(jìng)爭(zhēng)的。但不管到底有多少水分參與了反應(yīng)，這無疑是消耗了固化劑，使得其與主劑反應(yīng)的量達(dá)不到原來設(shè)定的工作配比，因此也就造成了固化的不徹底和殘留黏性。而粘合劑的粘度和反應(yīng)活性則與溫度有著很大的關(guān)聯(lián)。

另外，粘合劑的兩個(gè)組份之間的交聯(lián)固化反應(yīng)，在溫度低時(shí)反應(yīng)速度慢，溫度高時(shí)反應(yīng)速度快，這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率)。

針對(duì)這樣的情況，在使用雙組份聚氨酯膠粘劑進(jìn)行復(fù)合時(shí)可根據(jù)環(huán)境變化做以下一些調(diào)整：如果空氣潮濕，氣溫偏高，將固化劑的用量適當(dāng)提高10%～20%，以彌補(bǔ)水分對(duì)其的消耗;經(jīng)常用干爽的棉紗或布碎吸掉復(fù)合機(jī)上冷凝的水滴，防止其落入膠盆內(nèi);用不完的工作膠液可添加少量溶劑稀釋，然后密封保管，如果條件允許，可置于小型冷柜內(nèi)冷藏保管，這樣效果更佳，下次再用時(shí)，在密閉情況下解凍，并與新配的工作膠液混合使用。UV點(diǎn)膠選對(duì)UV膠后就先清潔材料表面，避免有灰塵等雜質(zhì)，這樣會(huì)對(duì)UV膠的粘接性有影響。