石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30

重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用；

損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗；

毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光；

成本低：由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格波動相對來講比較小。

金剛石石墨模具的優(yōu)良性能

1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能；

2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；

3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)；

4、在高溫下強(qiáng)度隨溫度升高而增大；

5、具有良好的潤滑和抗磨性；

6、金剛石石墨模具易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。

在中國對于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟮某潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

針對于未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢，誰可以在短時(shí)間內(nèi)完成對于模具的制作，就可以贏得客戶，贏得所謂的市場，金剛石石墨模具以各個方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)是在模具行業(yè)確立了重要的主導(dǎo)位置以及未來的發(fā)展趨勢。

石墨由微小點(diǎn)狀逐步變?yōu)榇值念w粒，甚至出現(xiàn)鏈狀，石墨化是鋼材的滲碳體組織長期處于高溫后發(fā)生自行分解而出現(xiàn)石墨的現(xiàn)象，低碳鋼在450°C以上，O.5Mo鋼在480°C以上長期使用將逐步發(fā)生石墨化轉(zhuǎn)變，由于石墨的強(qiáng)度極低，嚴(yán)重石墨化后的鋼材相當(dāng)于內(nèi)部存在若干空穴，從而使鋼材的強(qiáng)度下降，沖擊功下降更為明顯。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕，導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，而廣泛用于制作熱交換器，反應(yīng)槽，凝縮器，燃燒塔，吸收塔，冷卻器，加熱器，過濾器，泵等設(shè)備。

鋼材中若加入少量與C結(jié)合力強(qiáng)的元素，如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化現(xiàn)象發(fā)生，含Cr量在0.5%左右即有明顯的阻止石墨化的效果，和晶間腐蝕不一樣，晶間腐蝕一般指碳和鉻產(chǎn)生反應(yīng)，生成Cr23C6，這樣很少的碳原子就會消耗掉很多鉻原子，在晶界產(chǎn)生貧鉻現(xiàn)象，鉻原子是防腐蝕的主要元素，含量低了耐腐蝕性就差了，容易在晶界產(chǎn)生腐蝕，這種腐蝕叫晶間腐蝕。石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

較好的方法還是降低含碳量和適當(dāng)?shù)奶岣吆t量，溫度升高將使石墨化現(xiàn)象加速發(fā)展，但溫度高于700°C時(shí)，反而使分解出的石墨重新與鐵元素化合成為Fe3C，焊縫熱影響區(qū)尤其容易出現(xiàn)石墨化，而且石墨常呈鏈狀，極易引起脆裂，石墨化的程度常分成4級進(jìn)行評定，不同級別石墨化時(shí)對鋼材冷彎角與沖擊功的影響。從90年代初至今，由于產(chǎn)品性能優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定，受到國內(nèi)外用戶的一致好評。