垃圾滲濾液處理設(shè)備的垃圾滲濾液中含93種有機(jī)化合物，其中22種被列入我國和美國EPA環(huán)境優(yōu)先控制污染物的名單。此外，滲濾液中含有10多種金屬和氨氮，成分十分復(fù)雜。

垃圾轉(zhuǎn)運站的典型水質(zhì)范圍為：COD20000~60000mg/L、BOD58000~30000mg/L、NH3-N400~1800mg/L、SS2500~20000mg/L、pH5~8，除了高濃度的COD、BOD5、NH3-N和SS外，滲濾液中還含有重金屬、油脂和砂。

垃圾滲濾液處理設(shè)備基于滲濾液的水質(zhì)特點，需對滲濾液進(jìn)行處理后排放，避免滲濾液無序排放對周圍環(huán)境造成的破壞。

       垃圾滲濾液由于性質(zhì)特殊，單一的處理手段不能達(dá)到理想的處理效果，因此常規(guī)滲濾液處理工藝多采用預(yù)處理 生物處理 深度處理的組合工藝，一般為預(yù)處理 厭氧 膜生物反應(yīng)器 納濾/反滲透。

傳統(tǒng)活性污泥法流程 在傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT ）相互依賴，提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～ 40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。

MBR法流程

MBR 工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌 ( 特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時，通過降低 F/M 比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。

垃圾滲瀝液處理設(shè)備報價水質(zhì)波動應(yīng)變能力論述

1）工藝中MBR系統(tǒng)采用外置管式超濾膜進(jìn)行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無疑增強(qiáng)了系統(tǒng)對水質(zhì)變化的耐沖擊負(fù)荷；而雨季導(dǎo)致的系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷降低可以通過改變管式膜回流來調(diào)節(jié)系統(tǒng)污泥濃度，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定；

2）針對運行水質(zhì)突然惡化（垃圾的季節(jié)性變化導(dǎo)致滲濾液污染物含量變化，可能出現(xiàn)厭氧出水碳氮比不足等）導(dǎo)致生化池污泥生長異常、脫氮效果差的情況，設(shè)置厭氧超越管，保證生化池內(nèi)碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標(biāo)滿足工藝單元出水目標(biāo)；

3）MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強(qiáng)化了脫氮效果。同時，生化進(jìn)水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化，減小瞬間沖擊；

4）針對生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過高影響反應(yīng)器正常運行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來嚴(yán)格控制各工藝段的運行水溫。