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在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮
首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求,機(jī)床的質(zhì)量如何。
其次是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購(gòu)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。
后是驅(qū)動(dòng)單元,也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣,在選擇驅(qū)動(dòng)單元時(shí),要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動(dòng)單元。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制,素有機(jī)床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
數(shù)控系統(tǒng)的功能對(duì)于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)選型無(wú)疑是重要的限制性因索。
在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素:
一、驅(qū)動(dòng)能力
二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求
三、五軸控制需求
四、RTCP,選擇余地就會(huì)比較大。同時(shí)針對(duì)五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。
選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床
選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí),過(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復(fù)雜,可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高,使加工成本相應(yīng)增加。
數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。
數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng),以便日后的管理和維修。
配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,增強(qiáng)其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬(wàn)元或上百萬(wàn)元購(gòu)來(lái)的一臺(tái)機(jī)床,因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購(gòu)買主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。
重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作 數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試,這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中,技術(shù)人員積極參與,認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說(shuō)明書(shū)、電腦軟件及說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),并加以妥善保管,否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。后還要考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況.
加工中心零件加工時(shí)的注意事項(xiàng):
1、在小型加工中心編寫(xiě)加工程序時(shí),公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點(diǎn)要選擇愛(ài)基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、由于工件有對(duì)稱度要求,而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定,同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。
4、小型加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。換上新的刀具后,要首先建立新道具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。
5、在裝夾工件時(shí)應(yīng)使墊鐵避開(kāi)通孔的加工位置。