技術(shù)是生產(chǎn)力.龍門(mén)銑床技術(shù)推動(dòng)著數(shù)控機(jī)床的進(jìn)步,隨著龍門(mén)銑床技術(shù)日趨成熟,復(fù)合加工的精度和效率也隨之大大提高.對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)"一臺(tái)機(jī)床就代表一個(gè)加工廠"這并沒(méi)有夸大事實(shí).因?yàn)樗诒桓嗳私邮?龍門(mén)銑床正朝著多樣化的態(tài)勢(shì)發(fā)展.如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì).

數(shù)控龍門(mén)銑床熱變形的主要原因是，在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門(mén)銑床的各部分會(huì)發(fā)生不同程度的熱變形，導(dǎo)致工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系被打破。對(duì)于數(shù)控龍門(mén)銑床來(lái)說(shuō)，由于整個(gè)加工過(guò)程都是指令控制，熱變形的影響會(huì)更加嚴(yán)重。

為了減少熱變形，在數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

減少加熱:在數(shù)控龍門(mén)銑床內(nèi)部加熱時(shí)，熱變形的主要熱源應(yīng)盡可能與主機(jī)分開(kāi)。

3、測(cè)試數(shù)據(jù)處理分析機(jī)床熱變形試驗(yàn)要在一個(gè)較長(zhǎng)的連續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄，經(jīng)過(guò)分析處理，所反映的熱變形特性可靠性很高。如果通過(guò)多次試驗(yàn)進(jìn)行誤差剔除，則所顯示的規(guī)律性是可信的。主軸系統(tǒng)熱變形試驗(yàn)設(shè)置了5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，其中點(diǎn)1、點(diǎn)2在主軸端部和靠近主軸軸承處，點(diǎn)4、點(diǎn)5分別在銑頭殼體靠近Z向?qū)к壧?。測(cè)試時(shí)間共持續(xù)了14h，其中前10h主軸轉(zhuǎn)速分別在0～9000r/min范圍內(nèi)交替變速，從0h開(kāi)始，主軸持續(xù)以9000r/min高速旋轉(zhuǎn)。