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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 08:05  








高速龍門加工中心的主軸系統(tǒng)的故障排除
1、故障現(xiàn)象:高速龍門加工中心,數(shù)控系統(tǒng)為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動(dòng)鍵,機(jī)床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報(bào)警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報(bào)為AL-12。

故障診斷:報(bào)AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側(cè)有過電流發(fā)生。拆開機(jī)床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內(nèi)封裝著6個(gè)IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量,很快就發(fā)現(xiàn)其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現(xiàn)象。

2、故障已經(jīng)查出,似乎只要外購一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復(fù)。但不能這樣簡單地處理,重要的問題是要找出故障產(chǎn)生的根源。經(jīng)向操作I詢問故障過程,操作工說:。為確定故障的發(fā)生與主軸箱的位置有何聯(lián)系,爬到橫粱上仔細(xì)觀察主軸箱的運(yùn)動(dòng)情況,很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機(jī)床的r軸沿著橫梁移動(dòng),主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動(dòng)。拖鏈的材質(zhì)雖然是工程塑料的,但每節(jié)之間的連接銷是金屬的,當(dāng)拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動(dòng)時(shí),電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時(shí)間長久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當(dāng)主軸移動(dòng)到某個(gè)位置時(shí),電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機(jī)床的床身相碰,造成主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線對地短路,機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

3、故障排除:更換晶體管模塊,對磨破的電纜進(jìn)行處理和更換,對拖鏈中電纜的固定方式進(jìn)行改進(jìn),使電纜與連接銷不再摩擦。經(jīng)此次修復(fù)后未再發(fā)生過類似的故障。




加工中心之幾何精度檢測內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)據(jù)機(jī)床的幾何精度的檢查和普通機(jī)床的幾何精度榆查基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。加工中心廠家下面介紹淺談普通立式加工中心的幾何精度檢測內(nèi)容:

①工作臺面的平面度;

②各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度;

③X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺面的平行度;

④Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺面的平行度;

⑤X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺面T形槽側(cè)面的平行度;

⑥主軸軸向竄動(dòng);

⑦主軸孔的徑向圓跳動(dòng);

⑧主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸線的平行度;

⑨主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度;

⑩主軸在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。

從上述10項(xiàng)精度要求中可以看出,*類精度要求是對機(jī)床各運(yùn)動(dòng)的大部件如床身,立柱,溜板,主軸箱等運(yùn)動(dòng)的直線度、平行度、垂直度的要求。第二類是對執(zhí)行切削運(yùn)動(dòng)主要部件主軸的自身回轉(zhuǎn)精度及直線運(yùn)動(dòng)精度(切削運(yùn)動(dòng)中的進(jìn)刀)的要求。因此,這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的幾何精度和代表切削運(yùn)動(dòng)的部件主軸的兒何精度。工作臺面及臺面上T形槽相對機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求是:反映數(shù)控機(jī)床加工的工件坐標(biāo)系對機(jī)械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系,因?yàn)楣ぷ髋_面及定位基準(zhǔn)T形槽都是反映工件定位或工件夾具的定位基準(zhǔn),加工工件用的工件坐標(biāo)系往往都以此為基準(zhǔn)。










如何選擇合適的加工中心

現(xiàn)如今,模具機(jī)械制造加工企業(yè)數(shù)不勝數(shù),各種CNC加工的品牌看得眼花,如果廣大朋友需要做零件加工,那么,在這么多的加工企業(yè)里,如何選擇合適的加工中心呢?

選擇加工中心要注意以下幾個(gè)方面

●在進(jìn)行龍門銑加工的時(shí)候,首先要先確定加工產(chǎn)品,然后在去選擇適合加工的加工中心:

●多工序集約型工件指在一個(gè)工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。

●定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn),很方便實(shí)施。

●復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件,能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

●重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件,每批數(shù)量不多,但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外,即使工件形狀尺寸不同,但又是相似工件,易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

●箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺,對箱體零件進(jìn)行多面加工,如果連頂面也要一次裝夾中加工,可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。



龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能與分類

一、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能

為一個(gè)點(diǎn)的零件加工表面上的需要,以減少裝卸工件數(shù),保證加工表面的相互位置精度的角部分,經(jīng)常使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺的一個(gè)關(guān)鍵特性是機(jī)床,主要用于與機(jī)床匹配,機(jī)床的指數(shù)的指數(shù)函數(shù)。確保充分利用機(jī)床的基本功能,擴(kuò)展過程的使用性能,機(jī)床的使用,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度起著重要的作用。因此,機(jī)械表已成為發(fā)展水平重要標(biāo)志的機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平。

數(shù)控工作臺,提供索引坐標(biāo)加工中心和數(shù)控設(shè)備,由第四個(gè)軸的角度,第五軸驅(qū)動(dòng)表或相等的數(shù)控轉(zhuǎn)臺頭,不等長或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺加工,加工復(fù)雜曲面的完成,加工機(jī)床范圍擴(kuò)大。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控工作臺必須在未來會有更廣泛的發(fā)展。

二、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的構(gòu)成與分類

數(shù)控轉(zhuǎn)臺按照不同分類方法大致有以下幾大類:

①由安裝方式有—立臥工作臺與立式工作臺。

②由數(shù)控轉(zhuǎn)臺形式有—等分工作臺與任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

③由驅(qū)動(dòng)方式有—液壓工作臺與電動(dòng)工作臺。

④由數(shù)控轉(zhuǎn)臺軸軸數(shù)有—單軸工作臺、可傾工作臺(兩軸聯(lián)動(dòng))與多軸并聯(lián)工作臺。

另外,將各種不同機(jī)構(gòu)組合,便可以得到現(xiàn)目前正在使用的各種數(shù)控工作臺,如:液壓等分工作臺、電動(dòng)等分工作臺(分抬起和不抬起)、電動(dòng)任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺、多軸并聯(lián)可傾工作臺等。





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