選購數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機(jī)床

      選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，過分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費(fèi)用及維修費(fèi)用會提高，使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機(jī)時(shí)一并購進(jìn)部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作 數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進(jìn)行仔細(xì)核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。后還要考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況.

加工中心制造商的初步加工

1.識別：理解立式加工中心模式的工藝要求、工藝條件，例如尺寸、偏差、幾何公差、材料及其切削性能。

2.制定工藝流程：根據(jù)工藝特點(diǎn)，制定立式加工中心加工工藝，如機(jī)床類型、夾具、測量工具、工具，加工部分訂單后。

3.選擇坐標(biāo)系：遵循基準(zhǔn)測試原則，選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為編程起源;其次，考慮基準(zhǔn)巧合的原則。

使用裝配參考、夾緊定位參考是立式加工中心編程原點(diǎn)。通常，您可以選擇圖形、圖形中心、模具中心的已知點(diǎn)使用增量編程、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，方便工具、和易編程、易于處理質(zhì)量。

4.立式加工中心處理模式：首先添加、退回引線、刀具補(bǔ)償線和安全下切削點(diǎn);其次，工件輪廓圖對于形狀的添加，補(bǔ)充圖形通?？梢詫τ陂_放輪廓或半開放輪廓是需要的。

龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能與分類

一、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能

為一個(gè)點(diǎn)的零件加工表面上的需要，以減少裝卸工件數(shù)，保證加工表面的相互位置精度的角部分，經(jīng)常使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺的一個(gè)關(guān)鍵特性是機(jī)床,主要用于與機(jī)床匹配,機(jī)床的指數(shù)的指數(shù)函數(shù)。確保充分利用機(jī)床的基本功能,擴(kuò)展過程的使用性能,機(jī)床的使用,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,減少勞動強(qiáng)度起著重要的作用。因此,機(jī)械表已成為發(fā)展水平重要標(biāo)志的機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平。

數(shù)控工作臺，提供索引坐標(biāo)加工中心和數(shù)控設(shè)備，由第四個(gè)軸的角度，第五軸驅(qū)動表或相等的數(shù)控轉(zhuǎn)臺頭，不等長或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺加工，加工復(fù)雜曲面的完成，加工機(jī)床范圍擴(kuò)大。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控工作臺必須在未來會有更廣泛的發(fā)展。

二、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的構(gòu)成與分類

數(shù)控轉(zhuǎn)臺按照不同分類方法大致有以下幾大類：

①由安裝方式有—立臥工作臺與立式工作臺。

②由數(shù)控轉(zhuǎn)臺形式有—等分工作臺與任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

③由驅(qū)動方式有—液壓工作臺與電動工作臺。

④由數(shù)控轉(zhuǎn)臺軸軸數(shù)有—單軸工作臺、可傾工作臺(兩軸聯(lián)動)與多軸并聯(lián)工作臺。

另外，將各種不同機(jī)構(gòu)組合，便可以得到現(xiàn)目前正在使用的各種數(shù)控工作臺，如:液壓等分工作臺、電動等分工作臺(分抬起和不抬起)、電動任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺、多軸并聯(lián)可傾工作臺等。

加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失原因分析

加工中心在加工過程中，由于某些因素而導(dǎo)致的加工中心數(shù)控系統(tǒng)的部分參數(shù)或全部丟失，就會直接造成加工中心不能正常運(yùn)行，以及引起功能失效；也有可能會發(fā)生“撞機(jī)”等一些事故，那么將會導(dǎo)致加工中心機(jī)床的嚴(yán)重的損壞。

引起加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失的原因有很多，主要原因分析如下：

1、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效，這種情況般發(fā)生在長期停機(jī)后再開機(jī)時(shí)。如果不是長期停機(jī)，機(jī)床CRT上就會有電池欠壓報(bào)警，只要在一周內(nèi)更換系統(tǒng)要求的電池即可。更換電池時(shí)，要在機(jī)床通電的情況下更換，否則會導(dǎo)致加工中心參數(shù)丟失；因此，即使加工任務(wù)不重，閑置機(jī)床也要對加工中心定期通電空運(yùn)轉(zhuǎn)．這樣利于后備電池使用壽命的延長和及時(shí)發(fā)現(xiàn)后備電池是否失效。防止電器部分受潮，對機(jī)床數(shù)控、機(jī)械等各個(gè)系統(tǒng)使用壽命的延長也有很大益處。

2、操作者誤操作當(dāng)參數(shù)發(fā)生異常時(shí)．首先要進(jìn)行的工作是恢復(fù)和檢查機(jī)床參數(shù)。

3、在維修過程中．由于維修人員不小心，拔掉了RAM板，導(dǎo)致RAM芯片失電。

4、加工中心DNC狀態(tài)下加工工件或在進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊時(shí)，發(fā)生電網(wǎng)瞬間停電．導(dǎo)致系統(tǒng)程序不能及時(shí)還原RAM里的數(shù)據(jù)。