水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作：

1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。不同的制管機(jī)需要的油的型號(hào)也是不相同的，我們要針對(duì)制管機(jī)來確定我們需要哪種型號(hào)的油。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機(jī)長期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。

每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：

1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

2、檢查活動(dòng)門架的定位錐銷是否鎖緊。

3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

如何減少水泥制管機(jī)的噪音：

1、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

2、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

3、給添置隔音設(shè)施。

4、給機(jī)器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

5、在耳朵處加塞隔音裝置，如好的耳塞。

水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料等。技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。