設備特點：

旋轉式高溫高壓調理殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝

食品使其在殺菌過程中進行旋轉，達到在保質期內不分層，不沉淀的目的（例如：八寶粥，馬口鐵罐

頭，塑料罐，易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

中遠公司是集食品殺菌設備產(chǎn)品的設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷服務于一體的專業(yè)運營商，已經(jīng)形成了集原材料供應、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設計、產(chǎn)成品檢驗、生產(chǎn)經(jīng)營、儲存運輸、技術服務于一體的完善的公司運營體系。

     當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥門自動打開，冷卻水閥門自動關閉；當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動關閉，冷卻水進、出閥門自動打開。殺菌結束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時使用。PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門，同時計算出在此溫度下鍋內所需的壓力，自動控制進、排氣閥的開關，使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系。整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

     我公司常年從事全自動殺菌鍋的設計制造工作，全自動殺菌鍋在使用時需要注意其操作規(guī)程，以使保證設備的運行正常與使用壽命：

     1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時間不能超過額定時間。

     2、殺菌前，由操作工檢測初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后，預熱一定時間后再進行殺菌。

     3、殺菌時，應避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。

     4、殺菌過程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。

     5、整個殺菌過程，殺菌操作工要嚴格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認真觀察溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。

     6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。

     7、殺菌結束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時間不低于額定

諸城市中遠機械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。諸城市中遠機械有限公司殺菌鍋型號分類：根據(jù)客戶產(chǎn)品包裝的不同，產(chǎn)量要求的大小可以選擇不同的設備型號，您可以把您的產(chǎn)品規(guī)格大小及產(chǎn)量要求提供給我們，這樣我們會一對一的為您設計適合您的產(chǎn)品的設備。

4、 側噴調理式殺菌：側噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次殺菌設備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設備行業(yè)內為先進技術之一。2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。

從罐體結構上分有三種：

1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥殺菌鍋又名旋轉式殺菌鍋

諸城中遠機械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設備特點：

1、高溫短時間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，一釜內的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量。

3、全自動控制系統(tǒng)；整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預先制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。6、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。