不管是蝕刻區(qū)是4米還是長至10米或更長，蝕刻藥液必須是連通，且噴淋泵要設(shè)計(jì)成交叉噴淋，它的作用就是增加的循環(huán)量。當(dāng)然僅是交叉噴淋還是不夠的，越長的蝕刻機(jī)，還需要單獨(dú)配置循環(huán)泵，其意義就是讓每個(gè)蝕刻機(jī)內(nèi)的各參數(shù)保持一樣，我們通常要求每小時(shí)至少要有6個(gè)循環(huán)量來確保藥液充分循環(huán)，這樣每個(gè)噴淋泵噴出來的是一樣的，那么做出來的產(chǎn)品也就穩(wěn)定。

  蝕刻機(jī)

可以分為自動(dòng)型蝕刻機(jī)、激光蝕刻機(jī)、化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)；自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率蝕刻機(jī)是標(biāo)牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產(chǎn)高品位標(biāo)牌、獎(jiǎng)牌禮品、飾品、工業(yè)品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現(xiàn)代化設(shè)備。

蝕刻加工主要是針對(duì)金屬進(jìn)行定制加工，也被稱為金屬腐蝕加工，適用領(lǐng)域范圍有電子、精 密五金、通訊、汽車工程、等，那么蝕刻加工具體都有哪些用途呢？

(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機(jī)械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機(jī)器的使用效果，如果采用機(jī)械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設(shè)計(jì)的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機(jī)械加工的結(jié)合。

(2)除去多余尺寸。如某不銹簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實(shí)際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，如何有效地去除機(jī)加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機(jī)械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證。利用化學(xué)拋光的特殊溶液，可以同時(shí)達(dá)到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對(duì)某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當(dāng)減薄厚度尺寸，達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求。

(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進(jìn)行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達(dá)到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對(duì)不銹鋼表面化學(xué)銑切出文字、花紋、圖樣，達(dá)到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎(jiǎng)牌、標(biāo)牌、銘牌等。